1. 怎么看电脑主板芯片组
电脑主板芯片组区分方法如下： 1、拿到主板就看主板上的主板喷码就知道是什么型号的，那个都在主板喷码上。
一般都在主板比较显眼的位置有喷码南桥芯片上面一般都有激光刻蚀的型号或者是喷码，一看便知。2、北桥一般都有散热片，就没法看到了。但是一般来说跟主板型号喷码都有联系。例如冠盟P4M890集成的就是via的p4m890芯片组。电脑主板的芯片组， 主板芯片组（Chipset）是主板的核心组成部分，可以比作CPU与周边设备沟通的桥梁。在电脑界称设计芯片组的厂家为Core Logic，Core的中文意义是核心或中心，光从字面的意义就足以看出其重要性。对于主板而言，芯片组几乎决定了这块主板的功能，进而影响到整个电脑系统性能的发挥，芯片组是主板的灵魂。芯片组性能的优劣，决定了主板性能的好坏与级别的高低。目前CPU的型号与种类繁多、功能特点不一，如果芯片组不能与CPU良好地协同工作，将严重地影响计算机的整体性能甚至不能正常工作。
2. 电脑主板芯片型号怎么看
谢谢邀请回答！
让老电脑再战三年，升级是必要手段，通常升级电脑主要有升级硬盘、升级内存、升级显卡、升级CPU。
升级CPU第一要看电脑主板的CPU接口，现在常见主板CPU接口有INREL公司的LGA1156、LGA1155、LGA1150、LGA1151，AMD公司的Socket FM2、Socket FM2+、Socket AM3、Socket AM3+、Socket AM4，还有一些不常见的LGA 2011、LGA 2011-V3、LGA2066、Socket TR4。
LGA 2011-V3、LGA2066、Socket TR4这些接口配置的都是顶级CPU，多数情况下现在没有升级的需要，就不讨论了。
LGA2011接口的CPU是3代、4代酷睿i7系列，如果是3代酷睿i7还有升级空间，要是4代酷睿i7也就没有升级的必要了。
怎样才能知道CPU接口呢？一般的主板上都有明确标示，如下图红框所示AMD的接口类型大都在CPU插座上
INTEL的接口类型大都印在主板上，如下图红框所示
知道了CPU接口类型并不意味着直接找块同接口的CPU安上就可以了，还需要知道主板芯片组是否支持新CPU。要想知道主板支持的CPU有如下几个途径：
1、 在电脑主板上一般都标有主板的型号，您根据主板的型号到该款主板的生产厂商网站就可以查到该款主板所能支持的CPU列表；
2、 有的主板厂商网站查不到所支持的CPU列表，可以通过网站的在线服务咨询或者查找该厂商的客服电话，通过客服热线来咨询；
3、 有的主板上找不到主板型号，可以通过鲁大师、驱动精灵等软件检测出主板型号（电脑管家的硬件检测、360安全卫士里的硬件检测也具有此功能），再到该厂商网站查询该主板支持的CPU列表；
一般主板通过以上三种方法就可以知道它所支持的CPU列表。知道了主板所能支持的CPU列表根据CPU性能天梯图自然就知道主板支持的最高性能CPU。
有的主板因BIOS版本较低，需要刷到最新版本才可以支持更高的CPU，大多数主板厂商的网站里都提供BIOS下载。如果是电脑小白，还是劝你不要自己刷新BIOS，最好到实体店或者寻求高手帮助。
当然还有其他方法，由于水平有限，不能列举。如果您有更好办法，欢迎在评论区留言。
以上发言有不足之处，敬请指正。
3. 怎么查看电脑主板芯片组
存放在电脑主板上面，固化在ROM芯片。
一、BIOS（Basic Input Output System）：基本输入输出系统。它是一组固化到计算机内主板上一个ROM芯片上的程序 ，保存着计算机最重要的基本输入输出的程序、开机后自检程序和系统自启动程序，它可从CMOS中读写系统设置的具体信息。
二、BIOS是连接软件与硬件的一座“桥梁”，是计算机的开启时运行的第一个程序，主要功能是为计算机提供最底层的、最直接的硬件设置和控制。BIOS的三个功能 ：
自检及初始化程序；
程序服务要求；
硬件中断处理；
三、BIOS里面装有系统的重要信息和设置系统参数的设置程序(BIOSSetup程序)；CMOS是主板上的一块可读写的RAM芯片，里面装的是关于系统配置的具体参数，其内容可通过设置程序进行读写。
扩展资料
BIOS芯片是一个只读芯片，通常称之为ROM,容量非常小，通常只有几兆。但是这个芯片决定着主板的级别高低。
芯片的工作需要主板提供不间断的电源才能保证数据的存在，所以在主板上通常配有2302电池一块，通常也称之为BIOS电池或者CMOS电池，只不过设置BIOS参数需要通CMOS程序才能完成，所设置的结果最终也存储在CMOS程序之中。
通常BIOS芯片是一个独立在主板上的一个芯片，但与其相关的CMOS程序及存储的信息通常放置在主板的南桥芯片之中。这就是为什么BIOS程序需要不间断的电源供电才能工作。一旦电量不足或电池失效，所有的设置将会回到最初的出厂设置。
BIOS为电脑开机提供检测，所以电脑有些故障可以通过BIOS程序检测的显示结果来判定电脑故障的原因。BIOS芯片电脑主板上面一个最基础但功能强大的芯片，例如主板启动顺序、电压的调整，超频，以及各种设备的工作模式，都可以通过它的相关程序来调整。
4. 怎么看电脑主板芯片组的型号
在主板PCB边缘，通常会看到“rev.1.0,2.0”的标识，此标识代表不同时期的版本。每隔一段时间技嘉就会放出主板的“升级版本“对主板的细节进行改进，比如：BIOS ，供电，可以使主板更稳定，拥有更好的超频新能。S：技嘉的5个技术优化，在S后的数学就代表支持几项技术，S2就支持前2项，S3支持前3项，以此类推……！Safe安全稳定/Smart智能化/Speed超频/Silent-Pipe静音热管/SLI双显。 D：如果S前面有个D，那表示是全固态电容。全固态电容。 H：表示具有HDMI功能接口 L：如果S后面数字后面加的是L，那表示简化版的意思。 EXTREME：代表目前技嘉顶级主板，集合技嘉所有特色技术和最高端的制造工艺用料。如GA-X58-EXTREMEQ6：曾经代表技嘉顶级板，6个Q代表，Quad BIOS四个BIOS/Quad Cooling四个散热器/Quad Triple phase四个三项供电/Quad eSATA2 四个外接硬盘接口/Quad Core Ready支持四核处理器/Quad DDR2 slots四个DDR2内存插槽。 UD：UD是标示采用了技嘉最新的超耐久3代技术（日系全固态电容、2oz铜膜、铁素体电感、低电阻晶体管）RH：表示符合欧洲环保标准。 R：表示采用的是ICHXR的南桥，支持磁盘阵列。E：节能型主板。需要注意的是，技嘉的节能型主板型号，E的为止不同，代表的节能技术也不同。E在前面的（如：GA-EP31-DS3LP）支持DES（动态节能引擎）。而E在中间的（如：GA-P31-ES3G）则支持EE（轻松省节能技术）。前者支持6级节能，后者支持4级节能。P：通常用在对原型号改进后的板子上。增加了对新CPU和支持。 C：Combo（结合）的意思，就是既可以插2代内存又可以插3代内存T：支持第3代内存MA770T-UD3P ：采用AMD770芯片组，支持DDR3代内存，3代超耐久、全固态电容、Safe安全稳定/Smart智能化/Speed超频G31M-ES2C：采用inter G31芯片组，Micro-ATX（小板子）、节能型、Safe安全稳定/Smart智能化、支持DDR2和DDR3内存。O(∩_∩)O~
5. 如何查看主板芯片
电脑主板芯片组区分方法如下：
1、拿到主板就看主板上的主板喷码就知道是什么型号的，那个都在主板喷码上。一般都在主板比较显眼的位置有喷码南桥芯片上面一般都有激光刻蚀的型号或者是喷码，一看便知。
2、北桥一般都有散热片，就没法看到了。但是一般来说跟主板型号喷码都有联系。例如冠盟P4M890集成的就是via的p4m890芯片组。电脑主板的芯片组， 主板芯片组（Chipset）是主板的核心组成部分，可以比作CPU与周边设备沟通的桥梁。在电脑界称设计芯片组的厂家为Core Logic，Core的中文意义是核心或中心，光从字面的意义就足以看出其重要性。对于主板而言，芯片组几乎决定了这块主板的功能，进而影响到整个电脑系统性能的发挥，芯片组是主板的灵魂。芯片组性能的优劣，决定了主板性能的好坏与级别的高低。目前CPU的型号与种类繁多、功能特点不一，如果芯片组不能与CPU良好地协同工作，将严重地影响计算机的整体性能甚至不能正常工作。
6. cpu怎么看主板芯片组是否支持
5528 cpu配英特尔X58芯片组主板。支持1366针cpu，比如i7 920-990x 至强。
1.主板芯片组（Chipset）是主板的核心组成部分，可以比作CPU与周边设备沟通的桥梁。在电脑界称设计芯片组的厂家为Core Logic，Core的中文意义是核心或中心，光从字面的意义就足以看出其重要性。
2.对于主板而言，芯片组几乎决定了这块主板的功能，进而影响到整个电脑系统性能的发挥，芯片组是主板的灵魂。芯片组性能的优劣，决定了主板性能的好坏与级别的高低。
7. 电脑主板的芯片组怎么看
此电脑的主板芯片组intel845e533mhzfsb，主板是标准的atx。另外，升级主机，无论是什么版型，只要您的cpu等设备可以插入以及机箱可以放下就行了。祝你成功
8. 怎么看电脑主板芯片组装
可以按照如下步骤来识别：
1、拆开机箱的侧面挡板（侧面挡板为两块 这里需要拆卸的是左边的那块（当您正面对着PC主机时候的“左”））
2、这个时侯您可以就可以看到机箱的内部了 主板就在你面前 那块最大的PCB板 上面插着无数的线路 有着无数的电容 电感 芯片 还有各样的插槽
3、一般来说 市面上主流的普通机箱 主板都会安装在其主板背板上 如果你手边有空机箱 可以打开 那个面积最大的上面有很多螺丝孔的独立金属板子就是主板的安装处了！！！ 一般来说 机箱内的布局（正对着敞开的机箱时） 正面的是主板 主板上部那个带风扇的是CPU（和CPU的散热器） 主板左上方一般为四根插槽 上面插的是内存条（可拆卸） 主板中部那块插在若干条插槽的那个卡为显卡（一般上面也有散热风扇） 而具体看机箱 左上角顶端的那个是电源 右上角像格子一样的里边一般装着光驱 而机箱右下方那个较小的格子架子上 一般安装的是硬盘
9. 主板芯片组在哪里看
运行CPUZ以后可以在“芯片组”那栏看到主板品牌和芯片组，具体型号未必能看到但可以根据品牌和芯片组推测八。另外可以用命令查看主板型号，仅适用于那些BIOS中写有型号的主板，因为这种命令本质上都是查看BIOS信息。
方法（一）：开始菜单→所有程序→附件→命令提示符，输入wmicbios回车。
方法（二）：开始菜单→所有程序→附件→命令提示符，或开始菜单→搜索，输入dxdiag回车。由于系统命令功能有限，想知道某台电脑主板型号，可以进入BIOS查看（不过有一定局限）。
10. 怎么看电脑主板芯片组数
答：发那科系统带模具包有哪些功能：
有以下57种功能：
1、控制轨迹数（ControlledPath）
CNC控制的进给伺服轴（进给）的组数。加工时每组形成一条刀具轨迹，各组可单独运动，也可同时协调运动。
2、控制轴数（ControlledAxes）
CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。
3、联动控制轴数（SimultaneouslyControlledAxes）
每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。
4、PMC控制轴（AxiscontrolbyPMC）
由PMC（可编程机床控制器）控制的进给伺服轴。控制指令编在PMC的程序（梯形图）中，因此修改不便，故这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。
5、Cf轴控制（CfAxisControl）（T系列）
车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。该轴与其它进给轴联动进行插补，加工任意曲线。
6、Cs轮廓控制（Cscontouringcontrol）（T系列）
车床系统中，主轴的回转位置（转角）控制不是用进给伺服电动机而由FANUC主轴电动机实现。主轴的位置（角度）由装于主轴（不是主轴电动机）上的高分辨率编码器检测，此时主轴是作为进给伺服轴工作，运动速度为：度/分，并可与其它进给轴一起插补，加工出轮廓曲线。
7、回转轴控制（Rotaryaxiscontrol）
将进给轴设定为回转轴作角度位置控制。回转一周的角度，可用参数设为任意值。FANUC系统通常只是基本轴以外的进给轴才能设为回转轴。
8、控制轴脱开（ControlledAxisDetach）
指定某一进给伺服轴脱离CNC的控制而无系统报警。通常用于转台控制，机床不用转台时执行该功能将转台电动机的插头拔下，卸掉转台。
9、伺服关断（ServoOff）
用PMC信号将进给伺服轴的电源关断，使其脱离CNC的控制用手可以自由移动，但是CNC仍然实时地监视该轴的实际位置。该功能可用于在CNC机床上用机械手轮控制工作台的移动，或工作台、转台被机械夹紧时以避免进给电动机发生过流。
10、位置跟踪（Follow-up）
当伺服关断、急停或伺服报警时若工作台发生机械位置移动，在CNC的位置误差寄存器中就会有位置误差。位置跟踪功能就是修改CNC控制器监测的机床位置，使位置误差寄存器中的误差变为零。当然，是否执行位置跟踪应该根据实际控制的需要而定。
11、增量编码器（Incrementpulsecoder）
回转式（角度）位置测量元件，装于电动机轴或滚珠丝杠上，回转时发出等间隔脉冲表示位移量。由于码盘上没有零点，故不能表示机床的位置。只有在机床回零，建立了机床坐标系的零点后，才能表示出工作台或刀具的位置。使用时应该注意的是，增量编码器的信号输出有两种方式：串行和并行。CNC单元与此对应有串行接口和并行接口。
12、绝对值编码器（Absolutepulsecoder）
回转式（角度）位置测量元件，用途与增量编码器相同，不同点是这种编码器的码盘上有绝对零点，该点作为脉冲的计数基准。因此计数值既可以映位移量，也可以实时地反映机床的实际位置。另外，关机后机床的位置也不会丢失，开机后不用回零点，即可立即投入加工运行。与增量编码器一样，使用时应注意脉冲信号的串行输出与并行输出，以便与CNC单元的接口相配。（早期的CNC系统无串行口。）
13、FSSB（FANUC串行伺服总线）
FANUC串行伺服总线（FANUCSerialServoBus）是CNC单元与伺服放大器间的信号高速传输总线，使用一条光缆可以传递4—8个轴的控制信号，因此，为了区分各个轴，必须设定有关参数。
14、简易同步控制（Simplesynchronouscontrol）
两个进给轴一个是主动轴，另一个是从动轴，主动轴接收CNC的运动指令，从动轴跟随主动轴运动，从而实现两个轴的同步移动。CNC随时监视两个轴的移动位置，但是并不对两者的误差进行补偿，如果两轴的移动位置超过参数的设定值，CNC即发出报警，同时停止各轴的运动。该功能用于大工作台的双轴驱动。
15、双驱动控制（Tandemcontrol）
对于大工作台，一个电动机的力矩不足以驱动时，可以用两个电动机，这就是本功能的含义。两个轴中一个是主动轴，另一个为从动轴。主动轴接收CNC的控制指令，从动轴增加驱动力矩。
16、同步控制（Synchrohouuscontrol）（T系列的双迹系统）
双轨迹的车床系统，可以实现一个轨迹的两个轴的同步，也可以实现两个轨迹的两个轴的同步。同步控制方法与上述“简易同步控制”相同。
17、混合控制（Compositecontrol）（T系列的双迹系统）
双轨迹的车床系统，可以实现两个轨迹的轴移动指令的互换，即第一轨迹的程序可以控制第二轨迹的轴运动；第二轨迹的程序可以控制第一轨迹的轴运动。
18、重叠控制（Superimposedcontrol）（T系列的双迹系统）
双轨迹的车床系统，可以实现两个轨迹的轴移动指令同时执行。与同步控制的不同点是：同步控制中只能给主动轴送运动指令，而重叠控制既可给主动轴送指令，也可给从动轴送指令。从动轴的移动量为本身的移动量与主动轴的移动量之和。
19、B轴控制（B-Axiscontrol）（T系列）
B轴是车床系统的基本轴（X，Z）以外增加的一个独立轴，用于车削中心。其上装有动力主轴，因此可以实现钻孔、镗孔或与基本轴同时工作实现复杂零件的加工。
20、卡盘/尾架的屏障（Chuck/TailstockBarrier）（T系列）
该功能是在CNC的显示屏上有一设定画面，操作员根据卡盘和尾架的形状设定一个刀具禁入区，以防止刀尖与卡盘和尾架碰撞。
21、刀架碰撞检查（Toolpostinterferencecheck）（T系列）
双迹车床系统中，当用两个刀架加工一个工件时，为避免两个刀架的碰撞可以使用该功能。其原理是用参数设定两刀架的最小距离，加工中时时进行检查。在发生碰撞之前停止刀架的进给。
22、异常负载检测（Abnormalloaddetection）
机械碰撞、刀具磨损或断裂会对伺服电动机及主轴电动机造成大的负载力矩，可能会损害电动机及驱动器。该功能就是监测电动机的负载力矩，当超过参数的设定值时提前使电动机停止并反转退回。
23、手轮中断（Manualhandleinterruption）
在自动运行期间摇动手轮，可以增加运动轴的移动距离。用于行程或尺寸的修正。
24、手动干预及返回（Manualinterventionandreturn）
在自动运行期间，用进给暂停使进给轴停止，然后用手动将该轴移动到某一位置做一些必要的操作（如换刀），操作结束后按下自动加工启动按钮即可返回原来的坐标位置
25、手动绝对值开/关（ManualabsoluteON/OFF）
该功能用来决定在自动运行时，进给暂停后用手动移动的坐标值是否加到自动运行的当前位置值上。
26、手摇轮同步进给（Handlesynchronousfeed）
在自动运行时，刀具的进给速度不是由加工程序指定的速度，而是与手摇脉冲发生器的转动速度同步。
27、手动方式数字指令（Manualnumericcommand）
CNC系统设计了专用的MDI画面，通过该画面用MDI键盘输入运动指令（G00，G01等）和坐标轴的移动量，由JOG（手动连续）进给方式执行这些指令。
28、主轴串行输出/主轴模拟输出（Spindleserialoutput/Spindleanalogoutput）
主轴控制有两种接口：一种是按串行方式传送数据（CNC给主轴电动机的指令）的接口称为串行输出；另一种是输出模拟电压量做为主轴电动机指令的接口。前一种必须使用FANUC的主轴驱动单元和电动机，后一种用模拟量控制的主轴驱动单元（如变频器）和电动机。
29、主轴定位（Spindlepositioning）（T系统）
这是车床主轴的一种工作方式（位置控制方式），用FANUC主轴电动机和装在主轴上的位置编码器实现固定角度间隔的圆周上的定位或主轴任意角度的定位。
30、主轴定向（Orientation）
为了执行主轴定位或者换刀，必须将机床主轴在回转的圆周方向定位与于某一转角上，作为动作的基准点。CNC的这一功能就称为主轴定向。FANUC系统提供了以下3种方法：用位置编码器定向、用磁性传感器定向、用外部一转信号（如接近开关）定向。
31、Cs轴轮廓控制（CsContourcontrol）
Cs轮廓控制是将车床的主轴控制变为位置控制实现主轴按回转角度的定位，并可与其它进给轴插补以加工出形状复杂的工件。Cs轴控制必须使用FANUC的串行主轴电动机，在主轴上要安装高分辨率的脉冲编码器，因此，用Cs轴进行主轴的定位要比上述的主轴定位精度要高。
32、多主轴控制（Multi-spindlecontrol）
CNC除了控制第一个主轴外，还可以控制其它的主轴，最多可控制4个（取决于系统），通常是两个串行主轴和一个模拟主轴。主轴的控制命令S由PMC（梯形图）确定。
33、刚性攻丝（Rigidtapping）
攻丝操作不使用浮动卡头而是由主轴的回转与攻丝进给轴的同步运行实现。主轴回转一转，攻丝轴的进给量等于丝锥的螺距，这样可提高精度和效率。欲实现刚性攻丝，主轴上必须装有位置编码器（通常是1024脉冲/每转），并要求编制相应的梯形图，设定有关的系统参数。铣床，车床（车削中心）都可实现刚性攻丝。但车床不能像铣床一样实现反攻丝。
34、主轴同步控制（Spindlesynchronouscontrol）
该功能可实现两个主轴（串行）的同步运行，除速度同步回转外，还可实现回转相位的同步。利用相位同步，在车床上可用两个主轴夹持一个形状不规则的工件。根据CNC系统的不同，可实现一个轨迹内的两个主轴的同步，也可实现两个轨迹中的两个主轴的同步。接受CNC指令的主轴称为主主轴，跟随主主轴同步回转的称为从主轴。
35、主轴简易同步控制（Simplespindlesynchronouscontrol）
两个串行主轴同步运行，接受CNC指令的主轴为主主轴，跟随主主轴运转的为从主轴。两个主轴可同时以相同转速回转，可同时进行刚性攻丝、定位或Cs轴轮廓插补等操作。与上述的主轴同步不同，简易主轴同步不能保证两个主轴的同步化。进入简易同步状态由PMC信号控制，因此必须在PMC程序中编制相应的控制语句。
36、主轴输出的切换（Spindleoutputswitch）（T）
这是主轴驱动器的控制功能，使用特殊的主轴电动机，这种电动机的定子有两个绕组：高速绕组和低速绕组，用该功能切换两个绕组，以实现宽的恒功率调速范围。绕组的切换用继电器。切换控制由梯形图实现。
37、刀具补偿存储器A,B,C（ToolcompensationmemoryA,B,C）
刀具补偿存储器可用参数设为A型、B型或C型的任意一种。A型不区分刀具的几何形状补偿量和磨损补偿量。B型是把几何形状补偿与磨损补偿分开。通常，几何补偿量是测量刀具尺寸的差值；磨损补偿量是测量加工工件尺寸的差值。C型不但将几何形状补偿与磨损补偿分开，将刀具长度补偿代码与半径补偿代码也分开。长度补偿代码为H，半径补偿代码为D。
38、刀尖半径补偿（Toolnoseradiuscompensation）（T）
车刀的刀尖都有圆弧，为了精确车削，根据加工时的走刀方向和刀具与工件间的相对方位对刀尖圆弧半径进行补偿。
39、三维刀具补偿（Three-dimensiontoolcompensation）（M）
在多坐标联动加工中，刀具移动过程中可在三个坐标方向对刀具进行偏移补偿。可实现用刀具侧面加工的补偿，也可实现用刀具端面加工的补偿。
40、刀具寿命管理（Toollifemanagement）
使用多把刀具时，将刀具按其寿命分组，并在CNC的刀具管理表上预先设定好刀具的使用顺序。加工中使用的刀具到达寿命值时可自动或人工更换上同一组的下一把刀具，同一组的刀具用完后就使用下一组的刀具。刀具的更换无论是自动还是人工，都必须编制梯形图。刀具寿命的单位可用参数设定为“分”或“使用次数”。
41、自动刀具长度测量（Automatictoollengthmeasurement）
在机床上安装接触式传感器，和加工程序一样编制刀具长度的测量程序（用G36，G37），在程序中要指定刀具使用的偏置号。在自动方式下执行该程序，使刀具与传感器接触，从而测出其与基准刀具的长度差值，并自动将该值填入程序指定的偏置号中。
42、极坐标插补（Polarcoordinateinterpolation）（T）
极坐标编程就是把两个直线轴的笛卡尔坐标系变为横轴为直线轴，纵轴为回转轴的坐标系，用该坐标系编制非圆型轮廓的加工程序。通常用于车削直线槽，或在磨床上磨削凸轮。
43、圆柱插补（Cylindricalinterpolation）
在圆柱体的外表面上进行加工操作时（如加工滑块槽），为了编程简单，将两个直线轴的笛卡尔坐标系变为横轴为回转轴（C），纵轴为直线轴（Z）的坐标系，用该坐标系编制外表面上的加工轮廓。
44、虚拟轴插补（Hypotheticalinterpolation）（M）
在圆弧插补时将其中的一个轴定为虚拟插补轴，即插补运算仍然按正常的圆弧插补，但插补出的虚拟轴的移动量并不输出，因此虚拟轴也就无任何运动。这样使得另一轴的运动呈正弦函数规律。可用于正弦曲线运动。
45、NURBS插补（NURBSInterpolation）（M）
汽车和飞机等工业用的模具多数用CAD设计，为了确保精度，设计中采用了非均匀有理化B-样条函数（NURBS）描述雕刻（Sculpture）曲面和曲线。因此，CNC系统设计了相应的插补功能，这样，NURBS曲线的表示式就可以直接指令CNC，避免了用微小的直线线段逼近的方法加工复杂轮廓的曲面或曲线。
46、返回浮动参考点（Floatingreferencepositionreturn）
为了换刀快速或其它加工目的，可在机床上设定不固定的参考点称之为浮动参考点。该点可在任意时候设在机床的任意位置，程序中用G30.1指令使刀具回到该点。
47、极坐标指令编程（Polarcoordinatecommand）（M）
编程时工件尺寸的几何点用极坐标的极径和角度定义。按规定，坐标系的第一轴为直线轴（即极径），第二轴为角度轴。
48、提前预测控制（Advancedpreviewcontrol）（M）
该功能是提前读入多个程序段，对运行轨迹插补和进行速度及加速度的预处理。这样可以减小由于加减速和伺服滞后引起的跟随误差，刀具在高速下比较精确地跟随程序指令的零件轮廓，使加工精度提高。预读控制包括以下功能：插补前的直线加减速；拐角自动降速等功能。预读控制的编程指令为G08P1。不同的系统预读的程序段数量不同，16i最多可预读600段。
49、高精度轮廓控制（High-precisioncontourcontrol）（M）High-precisioncontourcontrol缩写为HPCC。
有些加工误差是由CNC引起的，其中包括插补后的加减速造成的误差。为了减小这些误差，系统中使用了辅助处理器RISC，增加了高速，高精度加工功能，这些功能包括：①．多段预读的插补前直线加减速。该功能减小了由于加减速引起的加工误差。②．多段预读的速度自动控制功能。该功能是考虑工件的形状，机床允许的速度和加速度的变化，使执行机构平滑的进行加/减速。高精度轮廓控制的编程指令为G05P10000。
50、AI轮廓控制/AI纳米轮廓控制功能（AIContourcontrol/AInanoContourcontrol）（M）
这两个功能用于高速、高精度、小程序段、多坐标联动的加工。可减小由于加减速引起的位置滞后和由于伺服的延时引起的而且随着进给速度增加而增加的位置滞后，从而减小轮廓加工误差。这两种控制中有多段预读功能，并进行插补前的直线加减速或铃型加减速处理，从而保证加工中平滑地加减速，并可减小加工误差。在纳米轮廓控制中，输入的指令值为微米，但内部有纳米插补器。经纳米插补器后给伺服的指令是纳米，这样，工作台移动非常平滑，加工精度和表面质量能大大改善。程序中这两个功能的编程指令为：G05.1Q1。
51、AI高精度轮廓控制/AI纳米高精度轮廓控制功能（AIhighprecisioncontourcontrol/AInanohighprecisioncontourcontrol）（M）
该功能用于微小直线或NURBS线段的高速高精度轮廓加工。可确保刀具在高速下严格地跟随指令值，因此可以大大减小轮廓加工误差，实现高速、高精度加工。与上述HPCC相比，AIHPCC中加减速更精确，因此可以提高切削速度。AInanoHPCC与AIHPCC的不同点是AInanoHPCC中有纳米插补器，其它均与AIHPCC相同。在这两种控制中有以下一些CNC和伺服的功能：插补前的直线或铃形加减速；加工拐角时根据进给速度差的降速功能；提前前馈功能；根据各轴的加速度确定进给速度的功能；根据Z轴的下落角度修改进给速度的功能；200个程序段的缓冲。
程序中的编程指令为：G05P10000。
52、DNC运行（DNCOperation）
是自动运行的一种工作方式。用RS-232C或RS-422口将CNC系统或计算机连接，加工程序存在计算机的硬盘或软盘上，一段段地输入到CNC，每输入一段程序即加工一段，这样可解决CNC内存容量的限制。这种运行方式由PMC信号DNCI控制。
53、远程缓冲器（Remotebuffer）
是实现DNC运行的一种接口，由一独立的CPU控制，其上有RS-232C和RS-422口。用它比一般的RS-232C口（主板上的）加工速度要快。
54、DNC1
是实现CNC系统与主计算机之间传送数据信息的一种通讯协议及通讯指令库。DNC1是由FANUC公司开发的，用于FMS中加工单元的控制。可实现的功能有：加工设备的运行监视；加工与辅助设备的控制；加工数据（包括参数）与检测数据的上下传送；故障的诊断等。硬件的连接是一点对多点。一台计算机可连16台CNC机床。
55、DNC2
其功能与DNC2基本相同，只是通讯协议不同，DNC2用的是欧洲常用的LSV2协议。另外硬件连接为点对点式连接，一台计算机可连8台CNC机床。通讯速率最快为19Kb/秒。
56、高速串行总线（Highspeedserialbus）（HSSB）
是CNC系统与主计算机的连接接口，用于两者间的数据传送，传送的数据种类除了DNC1和DNC2传送的数据外，还可传送CNC的各种显示画面的显示数据。因此可用计算机的显示器和键盘操作机床。
57、以太网口（Ethernet）
是CNC系统与以太网的接口。FANUC提供了两种以太网口：PCMCIA卡口和内埋的以太网板。用PCMCIA卡可以临时传送一些数据，用完后即可将卡拔下。以太网板是装在CNC系统内部的，因此用于长期与主机连结，实施加工单元的实时控制.
