本文目录
- 电磁炉老是烧功率管和整流桥是怎么回事
- 电磁炉开机就烧功率管
- 为什么电磁炉屡烧功率管
- 电磁炉屡烧IGBT如何解决电磁炉屡烧功率管怎样解决rl
- 电磁炉老是烧功率管是怎么回事
- 电磁炉一开机就烧保险和功率管
- 电磁炉屡烧功率管的原因
- 美的电磁炉加热几分钟就烧功率管和保险丝是什么故障
- 电磁炉经常烧功率管的原因
- 电磁炉屡烧功率管是什么原因
电磁炉老是烧功率管和整流桥是怎么回事
电磁炉屡烧功率管有以下原因：
检修中先测试305V、bai5V、18V是否正常，再排除如下因素，就不会再烧功率管了。
1、0，3UF／1200V谐振电容和5UF／400V滤波电容容量较小，出现故障或缺陷，会导致电磁炉LC谐振电路的频率变化。如果发现两个电容器中有一个有问题，将一起更换。
2、IGBT励磁电路异常。由于振荡电路的输出脉冲，不能直接控制IGBT的饱和、导通和截止，脉冲信号必须由激励电路放大才能完成。如果励磁电路出现故障，高压会与IGBT管结合，导致IGBT管瞬间击穿。
3、同步电路异常。同步电路的作用是保证加在IGBT管上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲之间的延时同步。如果这个电路不正常，IGBT管会烧坏。
4、18V电压异常，如果这种异常，会导致电磁炉立即烧坏IGBT管
5、散热系统不好。电磁炉工作在大电流状态，热值也高。如果散热电路不好，IGBT管会烧坏。
6、MCU不正常。如果MCU有缺陷，IGBT管会因为工作频率的偏差而烧坏。
7、VCE检测电路：VCE检测电路通过电阻部分电压将IGBT管集电极上的脉冲电压发送到CPU，取样品送到CPU检测电压的变化并做出相应的指令。当VCE检测到的电压异常，VCE的脉冲幅值超过IGBT管的极限值时，IGBT会烧坏。
8、锅底不平，锅底变形，导致电磁炉产生的涡流不能均匀加热。
导致锅底温度传感器失效，CPU无法检测到异常温度继续发热，导致IGBT管烧坏。
扩展资料：
正确使用电磁炉及注意事项：
1、选择安全的电源。由于电磁炉属于大功率电器，建议家庭选择电源非凡注重，包括插头、开关、插座等选择，一定要使用正规厂家和15A以上电源。
2、确保感应炉进气、排气未开锁，风机运行正常，一旦发现异常情况，应立即关闭电源，如自然冷却送至厂家进行维修。
3、在使用时，应将电磁炉放置在平台上，便于保护电磁炉不受损坏。
4、使用过程中，不要用力按功能键或按功能键时间过长，容易损坏接触簧。
5、定期清洗电磁炉，建议选用软布或刷子，用碱性清洁剂清洗，不要用钢丝等硬清洗，会造成表面损坏。
6、电磁炉应放置在通风良好的地方使用，避免水蒸气、潮气，需隔离蒸汽。
电磁炉开机就烧功率管
电磁炉开机就烧功率管原因：
驱动电路有故障造成驱动不正常损坏功率管；
芯片故障造成损坏；
保护电路异常造成误动作；
供电电路电压不正常造成后级损坏；
功率管非原装同功率管。
主要检查三组电压必须稳压：5V/18V/300V
更换元件要符合代换原则，最好按原有型号原有规格进行更换，切勿私自更换功率管的参数。
为什么电磁炉屡烧功率管
电磁炉烧功率管原因；
（1）0.3微法谐振电容性能变差。一开机就烧IGBT管，一般都是谐振电容在作怪，一定要代换掉，有时量其容量差不多，但实际上是没有用。
（2）同步电路，VCE电压检测电路，大阻值电阻，滤波、谐振电容，驱动电路等有问题都会造成屡烧IGBT管，所以对不定期烧IGBT管的机子一定要查得全面。
（3）电源插头接触不良，插入式的线盘接头接触不良也会引起不定期的烧IGBT管。
（4）对屡烧IGBT管的电磁炉修好后，我一般都作如下处理（去年处理过几台，末见返修）：
方法一，把IGBT管G极的18V稳压二极管换成6.8V的，原机没有的就自己加一个。
方法二，把输出功率调小点，在最大功率档时电源电流低于7A即可，虽然这样会影响到其加热的速度，但这也是不得办法的办法。
电磁炉屡烧IGBT如何解决电磁炉屡烧功率管怎样解决rl
摘要
原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。
在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。
原因二：IGBT管激励电路异常
振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。
原因三：同步电路异常
同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。
原因四：18V工作电压异常
在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及L
咨询记录 · 回答于2021-08-19
电磁炉屡烧IGBT如何解决？电磁炉屡烧功率管怎样解决？rl
原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。
在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。
原因二：IGBT管激励电路异常
振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。
原因三：同步电路异常
同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。
原因四：18V工作电压异常
在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及L
M339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。
原因五：散热系统异常
电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
原因六：单片机异常
单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管
原因七：VCE检测电路异常
VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏
原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平
在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。
电磁炉老是烧功率管是怎么回事
电磁炉老烧IGBT功率管，检修这种故障首先是将IGBT功率管和保险换掉，但是不要急于通电试机，否则有可能又烧IGBT功率管，用元件更换上述两个元件后，有的电磁炉就可能恢复正常工作，而有的通电后，在操作过程中指示灯能够发亮，但是机器会发出滴滴叫，部分功能不起作用，稍后会自动关机。
电磁炉一开机就烧保险和功率管
修电磁炉防止IGBT烧管最佳方法
如果一台电磁炉IGBT管损坏,首先更换新的同规格保险,接下来我们要测量220V整流桥堆是否击穿,如果完好则在不接IGBT管前题下通电测量桥堆正负输出端电压是否为300V左右,如果输出电压太低则检查5UF电容(或是4UF)是否容量减小,一切就绪后在线圈任一端串接一个100W的灯泡，加锅，接通电源：
1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗，表明电磁炉已经基本OK了。
2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动、谐振电容、高压整流等电路。
3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制、微电脑供电、副电源等电路。
4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮，属于抬锅炸IGBT，应检查CPU、驱动、线盘，大多数是损坏。
5.最后在取下灯泡复原之前,我们一定要检查一下0.2UF或是0.3UF的电容是否容量变小,因为它的容量减小会出现开始能正常加热.几秒钟或几十分钟后再重复损坏IGBT管。
6.补充一下，在IGBT管损坏时最好先把0.2UF,0.3UF,5UF电容，驱动电路，用于同步电路，高压保护等等电路的大功率电阻阻检查一下看是否坏了再装IGBT管。
电磁炉屡烧功率管的原因
电磁炉屡烧功率管原因是市电滤波电容性能不良，市电滤波电容一般是5μF，因其性能不良造成门控管损坏的机理是尖峰脉冲导致门控管击穿，该电容性能不良还会造成电压稍低时使用大功率挡会出现间隙加热现象，电磁炉屡烧功率管的原因还可能和CPU、晶振和复位电路以及主谐振电容性能不良等有关系。
扩展资料：
使用保养
电磁炉在使用前，应仔细阅读产品说明书，了解产品的功能、使用方法、维护保养要求以及制造商可能提供的售后服务内容。一般在使用、保养时应该注意以下几点：
1、安装专用的电源线和电源插座。电磁炉由于功率大，一定要根据功率来配置电源线和插座，通常应选能承受15A电流的铜芯线，配套使用的插座、插头、开关等也要达到这一要求。否则，电磁炉工作时的大电流会使电线、插座等发热烧焦短路。
2、电磁炉放置要平稳。如果电磁炉某一脚悬空，使用时锅具的重力将会迫使炉体倾斜，锅内食物溢出。如果炉面放置不平整，锅具产生的微震也容易使锅具滑出而发生危险。
参考资料：电磁炉 百度百科
美的电磁炉加热几分钟就烧功率管和保险丝是什么故障
电磁炉烧保险说明IGBT功率管或全桥击穿，更换功率管后必须检查或更换：驱动电路的三极管、339电压比较器、同步电路分压电阻、电源滤波电容、谐振电容、功率控制电路。
经以上检查和处理后，即可更换功率管，开机前，在线盘处接100瓦灯泡做假负载，开机观察灯泡，如果闪一下熄灭或不亮，就可以接线盘试机了。若灯泡常亮，说明同步或驱动电路有问题，不可接线盘试机，否则、必烧功率管。
电磁炉经常烧功率管的原因
最常见的就是3个大电容其中有某个失效、两个驱动三极管漏电或击穿、18V钳位二极管击穿都会造成电磁炉屡烧功率管现象，建议更换功率管的同时更换两个驱动三极管，并且检查一下3个大电容容量有没有变小。希望能帮到你
电磁炉屡烧功率管是什么原因
电磁炉屡烧功率管有以下原因：
检修中先测试305V、5V、18V是否正常，再排除如下因素，就不会再烧功率管了。
【1】0，3UF/1200V谐振电容、5UF/400V滤波电容容量变小、失效或不良，将导致电磁炉LC谐振电路频率变化，我们要是查到两个电容有一个不良就一起更换OK。
【2】IGBT激励电路异常，由于振荡电路输出的脉冲，不能直接控制IGBT饱和、导通与截止，必须经过激励电路将脉冲信号放大来完成，如果激励电路有故障，高电压就会嫁到IGBT管上，导致IGBT管瞬间击穿。
【3】同步电路异常，同步电路的作用就是保证加到IGBT管上开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲的后延同步，如果这一电路异常，就会烧IGBT管。
【4】18V电压异常，如果这一点呀异常，就会导致电磁炉上电马上就烧IGBT管
【5】散热系统不良，电磁炉工作在大电流状态，其发热量也大，如果散热电路不良也会导致IGBT管烧坏。
【6】单片机异常，如果单片机内部不良，会因工作频率偏移而烧坏IGBT管。
【7】VCE检测电路，由于VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压经过电阻分压，取样后送到CPU检测该电压的变化，作出相应的指令。当VCE检测的电压异常时，VCE的脉冲幅度值超过了IGBT管的限值，IGBT就会烧坏。
【8】用户的锅具变形，凸凹不平的锅底，会使电磁炉产生的涡流不能均匀的加热，
从而使锅底的温度传感器失效，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致IGBT管烧坏。
