1. 快走丝线切割参数对照表
电流参数表45安培
线切割属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机
2. 线切割快走丝型号
DK7750是中走丝线切割的一种型号，苏州宝玛的生产的DK7750型号中走丝有两种一种是小锥度线切割和大锥度线切割，最大切割速度都是150mm2/min
3. 中走丝线切割参数对照表
快丝线切割割钨钢调参数的方法:
1、一般加工厚度100以下的，可以用脉宽30us，脉间150us。这个参数比较常用，但具体要看自己的情况。
2、脉宽越大，电流越大，加工越快，不过光洁度越差。脉间越大，电流越小，加工速度慢，光洁度好。
3、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。
4、加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。
4. 快走丝线切割加工工艺过程
模具加工快走丝线切割的入门应该是很基本，只要是初中毕业即可，关键是你想学这个技术，有师傅愿意教，当然你要会绘图软件CAD/CAM就太好了。
5. 快走丝切割设置参数表
计算加工所需时间，需要控制火花机的参数变量。
1、这里的变量有:高频管数值，电流脉冲间隙值，电流值，电压值，钼丝直径，加工液饱和度，程序信号输出驱动等。
2、另加上，加工工件材料材质不同而会改变，电流电压大小。再则室内温度高低，影响机床丝杆螺母步间距及丝杆步间距，和机床机油润滑程度从而影响加工速度快慢加工速度由于这些数据变化而变化，综合这些变量，大家说的每台机床性能不一样，此性能就是指这些变量值的整体变化。因此，计算切割的加工速度，只能得出大概速度值。定义同台机床的上述所说的变量在同条件下(钼丝直径不变，工件材料材质，温度，加工液)是个定值,这时计算出，单位时间/min内切割单位面积/平方毫米的速度值。然后，测量出需要切割加工的工件所切割的面积(长宽厚）乘速度值得出加工时间。
6. 快走丝线切割加工参数
HL要图上下两个图编程后存盘，文件名要相同 下一步就在控制面板上选异形，把两个3B程序合并输入加工工件的高度，选择加工就大功告成 要注意的是你要先找出机床的基准面和丝架的高度这些一定要准要不然加工出来的东西有误差的 希望能帮到你
7. 线切割慢走丝参数
1、钼丝粗一点，脉宽大一点，变频跟踪紧些。
2、控制器上有个旋转开关，向左旋转慢，向右快。
3、中走私一般没有这个旋转开关，就要调好各个参数，线切割液用久了也会失去电离的作用。
4、导轮轴承这方面日常也要检查维护。机台正常也可以提上这个速度。 慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。
快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
8. 快走丝线切割速度多少
快走丝与慢走丝区别速度、效率、精度不一样。走丝的速度。
快走丝走丝速度大于等于2.5m/s，常用值6至10m/s，而慢走丝线切割走丝速度是小于等于2.5m/s。常用值0.25至0.001m/s。电极丝工作状态。快走丝线切割机床是往复供丝，反复使用。慢走丝线切割机床是单向动行，一次性使用。
9. 快走丝线切割精度能达到多少
快走丝,慢走丝都是线切割(wire-cut). 慢走丝用铜丝加工,用过的铜丝自动剪掉.铜丝直径一般为0.1mm,精度一般可达正负0.005mm.多用于加工高精度镶件及配孔，出口模的顶针孔、镶针孔，大斜度孔，斜顶孔 快走丝使用钼丝加工,钼丝可循环作用,其直径一般为0.3mm,线纹比较粗，需要钳工修整，精度较差。但加工速度快,加工费约为慢走丝的1/5.多用于精度要求不高的镶件及配孔、顶针孔、镶件孔、斜顶孔 、避空孔、铜公清角
