1. 吸塑机温度怎么设置高低
1、电木膜通电后，其表面覆盖一层厚纸板，避免电木膜损坏。
2、因吸塑包装机属底压工作方式，机体如带高感应电属正常现象。
3、电源开关打开后，在箱体内有一整个加热冷却动作过程的时间控制器，可调节当方模台到位后开始工作时间长短。
4、封接时，封接处表面起皱或出现破损，那是因为封朔温度过高，应适当降低档位或加热时间。
5、如封接不牢，容易剥离，那是因为封朔温度过低，应适当提高档位或加热时间。
6、操作时，应始终保持封接面清洁，及时排除污物。每天使用前，先打开机门，往中间油杯处加油，以保证吸塑包装机正常使用。
2. 过塑机一般调多少温度
1、过塑机塑胶的产物模糊或产生不粘胶等现象。这种现象产生的原因在于使用个过程中设置的温度与选择的膜厚度不匹配。这时候需要根据模的厚度将设备的温度调剂到一定值，然后等待过塑机的温度指示灯绿灯亮起来的时候就可以正常使用了。
2、过塑产物有起皱或气泡等现象出现：这个问题与上述过塑模糊现象产生的原因是一样的，但是模糊的原因在于温度过低，起皱或气泡出现的原因在于温度过高，解决方法是根据过塑膜需要的温度进行温度设定降低设备的温度，然后待温度显示灯绿灯亮起来的时候就可以正常使用了。
3、过塑机温度显示灯绿灯亮起，但是设备无法加热：产生的主要原因在于内部的加热装置损坏不能正常使用，这时候可以直接进行设备的售后维修即可。
4、过塑机电机在转动但是不能加热：产生原因在于过塑机使用的电压与需要工作的电压不匹配，不能正常进行加热，这是都电源不能进行检车，检查加压是否在额定工作电压，接口处有无松动等情况，解决即可正常使用。
3. 吸塑机温度怎么设置高低的
解决方法如下：
1、插上电源
2、先把电热执行器去掉
3、检查温控器，看右上角是手还是时钟的符号，手的符号就不用管了，时钟的话，你按下最左边按钮一下，变成手的符号，这个是切换键
4、温控器里左边的时钟和设置温度是轮换显示的，调到45℃先不用动了
5、检查下水泵转不转，转的话用手摸住有震感，上面黑色方有档位键，设到三档
6、如果不转，拿平口螺丝刀逆时针拧水泵中间的硬币大小的螺丝帽，会有少量水流出，不用慌张，不会很大，里面有可能会卡死，等转了拧紧就ok了，电源不用拔掉
7,、等屋里温度上来了，把电热执行器拧上就可以了
4. 注塑机温度最高能调到多少度
ABS烘烤温度90度2小时；生产温度180-240PP烘烤温度80度1小时；生产温度200-260PA烘烤温度90度2小时；生产温度200-280POM烘烤温度80度2小时；生产温度170-200以上仅供参考，实际生产要看材料注塑时的分解情况和产品实际情况!
5. 过塑机温度调到多少合适
1先将得力封塑机的电源线检查一遍，以避免安全事故发生，确认电源线无破损后，连接电源。
2打开得力塑封机开关，调节档位，选择档位一80-110mic或档位二120-175mic,根据不同的塑膜与纸张，选择合适的档位。
3得力塑封机在过塑前，需要先预热，等待塑封机的温度达到档位设置的温度，大约5分钟左右。
4准备塑膜，将需要过塑的照片和文件，对齐放置塑膜中间。
不要使用变形的过塑膜。
5将腊塑封的预封边与封塑机入口标识的纸张大小刻线对齐，平行送入，封塑机会自动进膜。
6等待封塑完成，过塑好的照片会自动出来，将照片或文件保存留档。
6. 吸塑温度调节多少度好
90摄氏度APET片材的吸塑成型条件：成型温度为90℃～120℃；模具温度为30℃～50℃。在温度到120℃以后，APET成为混浊不透明的，即后结晶，并且阻隔性降低。对于厚度为3～4mm的材料，在加热过程中已经开始后结晶。
7. 吸塑机温度怎么设置高低度
真空吸塑机吸塑PVC温度：由于PVC的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在15~55度之间。根据材料特点和厚度，吸塑温度一般可以在200-550摄氏度。吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。吸塑成型设备包括夹持系统，加热系统，真空和压缩空气系统及成型模具等几部分
8. 注塑机温度怎样设置最好
1.注塑机油温维持在50-60度较为正常，但最好控制在55度以内；
2.系统压力设置如果小于80就几乎没有动作---调整注塑机线性比例;
3.一般来说，你上述所提到的问题是老机的通病，因为注塑机油路系统磨损后会形成恶性循环：油路磨损——内泄增大——速度压力降低——为达到需要的速度和压力而上调速度压力参数——油温上升——内泄更大——速度压力更低，这就是为什么很多老机在冷机时速度压力正常，而生产一段时间后速度压力下降的原因。如果你一定要用这注塑机，那么建议你更换油路元件，更换的顺序：总压阀（溢流阀）-比例压力阀-普通换向阀-老化的活塞和油缸。
