x6132万能铣床|x6132万能铣床工作原理

x6132万能铣床

X62W万能铣床全称是X6312卧式万能升降台铣床，是一款很老的铣床，是目前国内卧式铣床中卖量最大的一种。因为其稳定性好，工作台可以回转左右45度，三项进刀等很多优点，所以在普通铣床中一直很被机械加工所喜爱。

但是缺点也是有的，主要是机床高度比较矮，升降行程短，有些有高度的工件无法加工。有时候挂上立铣头，基本上升降行程就没有多少了。

机床设计本身没有多少缺点，否则卖量也不会这么大。

总之任何东西都是有优点和缺点的，只能是扬长避短，合适自己才是最好的。

你可以根据你自己工件的要求来选择你所要购买的机床设备，未必非得按照别人说的，别人说好，未必适用于你。希望你能仔细的考察一下，毕竟买的是设备，再说了X6132万能铣床也很贵的。成海机床

x6132万能铣床工作原理

X是指铣床的意思，61代表是卧式铣床，32是指工作台宽320mm。

成海机床

x6132万能铣床参数

x6132万能升降台铣床左右走到极限了，工作台出现卡死现象不能摇出来的解决方法：首先取下工作台两端的手轮和压簧，然后松开丝杆上的圆形螺母后取下平面轴承，接下来松开两端的端板的螺丝后，将两端端板翻转180°后，可将纵向工作台一端垫上枕木用大锤击打枕木，直至纵向工作台松动后轻轻推出就出来了。

x6132万能铣床限位开关的安装时要将

普通车床的操作步骤是：

1、上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动；

2、调整交换齿轮架，调挂轮时，切断电源，调好后，所有螺栓紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转；

3、装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

车床开机前的检查步骤有：

1、检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置是否齐全可靠、灵活；

2、各档应在零位，皮带松紧应符合要求；

3、床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面；

4、被加工的工件无泥砂，防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨，影响使用效果，损坏仪器。

x6132万能铣床说明书

铣床是用铣刀进行切削加工的机床。铣床的主运动是铣刀的旋转运动，进给运动是工件的直线移动。在有些铣床上，进给运动也可以是工件的回转运动或曲线运动。铣床所用的铣刀为多刃刀具，工作时连续切削，生产率较高。

万能铣床XA6132的装配过程：先锥形齿轮再齿条再对位再校正精度（15级变速）。基准是轴235（一个锥形齿轮，235是它的一个位置）。保证精度的方法是靠间隙保证，即加工时配合之间预留精度，靠夹条调整。这是局装，精度要求只有一个名就是主轴跳度，即主轴旋转时最大偏心距，误差为千分之一点五。总装时保证各种精度，共十五种（不算机器装好后表面如破损划伤等，否则更多）其主要方法是修配。

一般的铣床有：

1、总装配工艺过程

卧式升降台铣床主要由床身、底座、悬梁、悬梁支架、升降台、床鞍、工作台底座及工作台组成。他的装配基准面是床身导轨面，而床身导轨面的测量基准又是主轴轴线。因此，所有部件的装配都要保证与床身导轨和主轴轴线的相互位置精度。

2、床身与底座的装配

首先检查床身导轨面是否有磕碰划伤锈蚀，床身底面和底座上面去毛刺，并打磨干净。然后将床身部件吊装到底座上，对正定位销孔，用螺栓紧固好。最后需用0.04mm塞尺检查结合面间的间隙，塞尺不得插入。

3、床身与悬梁的装配

悬梁可沿床身顶面的燕尾导轨移动。悬梁前段装刀杆支架，用来支撑铣刀心轴，悬梁伸出长度由铣刀心轴的长度决定。在装悬梁前，需要将床身顶部平面和斜面，齿轮轴孔等处去毛刺，清理干净涂上油，然后将悬梁装在床身上，装上碶条，并将悬梁锁紧机构装在床身上。

4、床身与升降台的装配

升降台通过它上面的垂直导轨和床身连接，并带动工作台做升降运动。另外在升降台内还装有进给运动的驱动和传动机构。所以它不仅是一个支撑件，而且还是一个运动执行件。

对升降台与床身装配后的要求是要保证升降台上的横向导轨和主轴中心线平行，并与床身上的导轨垂直。所以在安装升降台前，应将底座上用来安装垂直丝杠支座的凸台按要求加工好，凸台与床身导轨的垂直度为0.03/300,凸台可磨削或刮削成。然后把丝杠和套筒清理干净，待装配的床身及升降台导轨去毛刺，并擦净涂油。

安装升降台时需要先将升降台吊起并与床身贴合后，在安装导轨平板和碶条，然后安装垂直丝杠及支座，装好后再去掉吊车，或用支架将升降台支好后，再撤去吊车，在装上垂直丝杠及支座。

x6132万能铣床工作台向后压手柄

例如X6132铣床，在左边的主轴箱外边，有一个转盘，上面有转速表，下边有一个手柄。变速时，将手柄下压，快速扳出来，然后根据需要转动转速表，然后，快速地将手柄下压着推进去，将手柄上的凸出挂在槽里，就可以了。

x6132万能铣床的工作台可实现什么方向

铣床调整方面的内容比较多，介绍了立式铣床和卧式铣床上安装万能铣头时，铣头位置的校正和调整方法；介绍了万能铣床工作台零位的校正和调整。实际加工中，常用铣床调整还包括以下几个方面。

1、丝杠螺母间隙的调整铣床工作台纵向进给丝杠和螺母之间总是存在着间隙，这也是丝杠在螺母中运动的要求，但是，这个间隙的大小，对铣削过程的影响是比较大的。它经长期铣削中的配合摩擦和磨损，其间隙量会逐渐增大。当配合间隙过大时，导致铣床工作台的平稳性下降，特别是在顺铣时，对铣削过程的影响尤其显著。在这种情况下下，就需要对工作台丝杠和螺母的配合间隙进行调整（X6132型卧式万能铣床等铣床都设有丝杠和螺母间隙调整机构）。调整时，先打开铣床回转盘处的小盖板，拧松小螺钉（共3个，不必卸下），这时压板松动。然后顺时针转动蜗杆，带动调整螺母（蜗轮）转动，于是调整螺母的右端面和固定螺母的左端面互相贴紧，并迫使调整螺母推动丝杠向左移动，直至丝杠螺纹的左侧和固定螺母的右侧贴紧，配合间隙便消除。调整完毕后，转动手轮转使工作台移动，在工作台行程的全长内不能有卡住现象。若出现卡住现象，则应微调转动调整螺母，适当增加丝杠和螺母间的配合间隙。工作台丝杠和螺母之间的轴向间隙应不大于0.20mm，采用顺铣时，在丝杠工作行程范围内，轴向间隙应不大于0.05mm。当工作台丝杠在工作行程全长一的磨损量不一致时，不能按照顺铣法调整配合间隙。工作台丝杠螺母的间隙不能调得过小过紧，否则在配合时摩擦力加大，摩擦阻力矩上升，而使丝杠和螺母运动困难且磨损加快，直接影响传动件的使用寿命。

2、工作台丝杠螺母配合间隙判断方法转动工作台手轮，并使工作台移动一段距离，然后反向转动手轮，如果进给丝杠与螺母之间存在间隙，那么在反向转动手轮时，起初工作台是停止不动的，当手轮转过一定角度之后工作台才会向相反方向移动。此时刻度盘上所反映出来的手轮空转过的数值，就是进给丝杠与螺母之间间隙的大小。但要注意，这是一个粗略的判断方法，准确的方法是使用百分表进行测量，测量前，先将工作台丝杠两端推力轴承间隙调整正确，然后将磁性百分表固定在铣床垂直导轨上，百分表触头抵住机用台虎钳固定钳口面，通过顺时针或逆时针转动铣床工作台手轮，使工作台移动一小段距离，从百分表指针变化情况可判断出丝杠和螺母配合间隙的大小。

x6132万能铣床图片

　　X6132万能铣床是升降台铣床的一种，升降台铣床又分为立铣和卧铣，X6132属于卧铣，同时又可以增加立铣头，立卧两用，所以业界称为万能铣床。　　X6132万能铣床是卧式铣床中，通常也被称为x62w，x6132万能升降台铣床，在工业制造中广泛的被应用。　　机床特性　　1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料[2] 而成，并经人工[3] ，保证机床长期使用的稳定性。　　2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。