在利安印工程师看来，转盘机应用凸轮分割器驱动源，普通的齿轮减速电机就可以完全满足使用需求，也有一些熟练使用伺服电机及步进电机进行驱动分割器的工程师，这里对于分割器使用步进电机的情况进行一下说明。
由于步进电机是一个把电脉冲转换成离散的机械运动的装置，具有很好的数据控制特性，所以，计算机是步进电机的理想驱动源，随着微电子和计算机技术的发展，软硬件结合的控制方式成为了主流，这种方式是通过程序产生控制脉冲，驱动硬件电路。单片机通过软件来控制步进电机，这样的操作从很大程度上很好地挖掘出了电机的潜力。用单片机控制步进电机也是一种必然的趋势，也符合当前数据化的需求。
分割器所使用的步进电机从其结构形式上可分为反应式步进电机、永磁式步进电机、混合式步进电机、单相步进电机、平面步进电机等多种类型，凸轮分割器所使用的步进电机中以反应式步进电机为主。利安印工程师认为，步进电机的运行性能与控制方式有密切的关系，它的控制方式包括：开环控制系统、闭环控制系统、半闭环控制系统。半闭环控制系统在实际应用中一般归类于开环或闭环系统中。
所谓的反应式步进电机指的是定子上有绕组、转子由软磁材料组成。结构简单、成本低、步距角小，可达1.2°、但动态性能差、效率低、发热大，可靠性难保证；永磁式步进电机的转子用永磁材料制成，转子的极数与定子的极数相同。从利安印工程师的运用经验来看，其特点是动态性能好、输出力矩大，但这种电机精度差，步矩角大（一般为7.5°或15°）；而混合式的步进电机综合了反应式和永磁式的优点，其定子上有多相绕组、转子上采用永磁材料，转子和定子上均有多个小齿以提高步矩精度。其特点是输出力矩大、动态性能好，步距角小，但结构复杂、成本相对较高。
凸轮分割器选择步进电机和驱动器的方法，要判断分割器需要多大力矩，因为静扭矩是选择步进电机的主要参数之一。分割器所驱动的圆盘负载大时，则应采用大力矩电机，同样，力矩指标大时，电机外形也大，在空间设计方面需要兼顾这个点；另外，要根据分割器的转速判定需求电机运转速度，在转速要求较高时，应选相电流较大、电感较小的电机，以增加功率输入。且在选择驱动器时采用较高供电电压。那么，在选择电机的安装规格时，要根据选择的相关品牌的规格，如57、86、110等，主要与力矩要求有关。对于定位精度来说，可以不做过多的考虑，因为分割器驱动转盘的精度是不受驱动源控制的。
以上内容是利安印工程师，根据自动化转盘机在选择步进电机方面做出的一些归纳和总结，希望对您的自动化设计有所帮助（版权声明，以上文章由深圳市利安印自动化科技有限公司文案编辑部制作发表，转发请注明出处）
