电脑cpu电感|cpu供电电感

1. cpu供电电感

你所说的“R25” 方块式芯片可能是主板上的全封闭式电感。

电感在处理器供电电路中起到了至关重要的滤波作用。

充足而纯净的电流是保证主板稳定工作的重要条件。因此，主板上设计了很复杂的电路已完成对供电电流进行滤波处理。其中电感和电容主要是用来对电流进行滤波的。由于电感有蓄能的特点，所以电流先流过电感以便滤掉一部分高频杂波，再流过电容进一步滤掉其余的杂波，因此电感的性能就充分影响到了整个主板供电的纯净度。

2. cpu供电电感发热

这种情况是正常的，电感在主板工作的时候，因为通过的电流很大发热也会较大，如果主板没有对应的处理器供电散热片的情况下，一般电感温度就会较高，甚至达到七八十度甚至更高，但是因为出厂前厂家都会对主板做稳定性和耐久性测试，供电电感高温一般不影响主板平台的稳定性和正常使用，楼主不用太担心。

3. cpu供电电感对地阻值

检测CPU供电

主板CPU电路主要为CPU工作提供条件。它采用的是开关电源电路，主要由电源控制芯片、电感线圈、场效应管和电容等组成。CPU供电路故障会导致CPU不工作，电脑无法运行。它的故障主要是场效应管和电容及电源控制芯片损坏。

方法一：

1）检测时先检测12V供电插座对地阻值，正常为300-700欧。这个阻值正常说明，CPU供电路的上管正常，否则可能被击穿。

2）接着测CPU供电电压，正常值为0.8-1.8V，这个电压不正常测CPU供电电路场效应管对地阻值，正常为100-300欧，这个电阻如果正常，

3）接着测CPU供电电路芯片输出电压，一般为3.3V，若不正常，接着测量这个芯片极信号，正常为5V，这个正常再测供电电压是否正常，一般为5或12V，若这两个正常，则芯片损坏。如果更换后供电电压是正常的，但CPU还是不工作，是I0坏，更换

方法二：

如果是CPU的供电MOS管击穿短路了，检查的办法是先拔掉CPU附近的12V4脚供电线再开机，若能开机风扇转的话那可以确定是CPU周围的MOS管坏了。若还是点不亮那只能说是主板报废，没维修价值了。根据12V短路的现象可以通过以下3点步骤解决：

首先拔掉4针12V供电开机，若可以开机风扇转动可以继续以下第2点。

从机箱里拆出主板，用完用表打到联通状态，把CPU周围的供电MOS管一个个联通测试，若蜂鸣器蜂鸣先把MOS管做下记号。

用风枪把坏掉的MOS管吹下来，找一片差不多的G31芯片组的主板把周围的MOS吹下来再装上原来的G31的主板再插上电源测试。

若换上去的MOS管还烧毁的话那只能说明有暗短路了，可以说这片板没维修价值了

方法三：

ATX电源12V辅助电源对地短路一般容易击穿的有：CPU供电电路中的场管，上管，下管，全部拆掉，电源管理芯片，串口芯片，运算放大器，这些都要用到12V供电，先把CPU供电电路中的所有场管全部拆掉，然后把电源IC也拆掉，在测12V是否短路，如果还短路，测主板上管D级焊盘对地阻值，如果为000，那么断定北桥挂，测一下北桥上面的电容是否为000，测北桥外围的供电小贴片电容是否阻值为000，使用二极管挡测量，如果为000则北桥短路，你拆掉的那个IC是个驱动芯片并不是电源IC，那个离CPU座子近的那个才是主电源IC。。

方法四：

大多数是上管击穿，你可以测管子本身的三个角看有没有通的，有最好是拆下来量，还有测下上管D的对地阻值

方法五：

每个场管量下G-S极，D-S级看有没有通的。有坏的话记得上下管都换了。还有电源IC，一只表笔接IC的接地脚，另一只表笔划一遍除了接地脚的其他引脚，有通的话就是IC短了。还有滤波电容也量下两脚看通不通（这个几率很小）还有的就是CPU供电电路中一些小贴片电容短了，这个很难找，看电容外观。

4. cpu供电电感啸叫

1、声音断续：很可能磁芯松动(粘合剂老化)。

2、声音过大：能磁芯松动或过载。两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电感器能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。

5. cpu供电电感电压

在CPU供电中，电感线圈起到一下几点，第一点起到的是，通直流阻交流，在CPU供电中由于是开关电路，所产生的电压是一个PWM 属于交流电，CPU用的必须是直流电所以需要电感来转换成直流。

第二点是储能，电感线圈就像一个水池一样进行蓄水达到一定成都就会释放出去在工作中不间断的进行储能释放，在储能和释放的过程中当然电压一些尖波和不稳定的因素随之也被排除掉了保证输出的电压和电流处于一个非常平稳的状态能够提高CPU的使用寿命和CPU的使用安全性。延迟一般也会用到。就是当一片主板CPU供电达到很多项，为了每项供电能够稳定的同时输出需要的电压和电流，所以设计者也会考虑的！

6. cpu供电电感对地短路

S1供电：0.95v L3601 对地阻值100欧左右，如果为0欧电容坏（第一个滤波电容坏，第二个cpu坏引起，第三个基带电源芯片损坏，如果测到短路或为短路的时候，可以在显微镜瞎看哪个电容裂了，如果没有坏拆掉基带cpu，如果电感不短路就是基带cpu坏了，如果还短路就可能是滤波电容会电源芯片。）

S2供电：1.225v 对地阻值300欧左右，给基带电源内部供电；

S3供电：1v L3603，对地阻值260欧左右，9个滤波电容，其中一个损坏会短路，和s1判断一样；

S4供电：1.85v 电感L3604，对地阻值400欧左右，给中频供电，短路可能是（中频损坏）滤波电容；

S5供电：1v供电，L3605，对地阻值300欧左右，给基带电源内部供电；

S1和S3是基带cpu供电，S4给中频供电，S2给基带电源内部供电；

7. cpu供电电感声

电脑电源会啸叫有以下原因：

1.变压器(Transformer)浸漆不良:包括未含浸凡立水(Varnish).啸叫并引起波形有尖刺,但一般带载能力正常,特别说明:输出功率越大者啸叫越甚之,小功率者则表现不一定明显.本人曾在一款72W的充电器产品中就有过带载不良的经验,并在此产品中发现对磁芯的材质有着严格的要求.(此款产品客户要求较为严格)补充一点,当变压器的设计欠佳也有可能工作时振动产生异响.

2. PWM IC接地走线失误:通常产品表现为会有部分能正常工作,但有部分产品却无法带载并有可能无法起振的故障,特别是应用某些低功耗IC时,更有可能无法正常工作.本人曾用过SG6848试板,由于当初没有透彻了解IC的性能,凭着经验便匆匆layout, 结果试验时竟然不能做宽电压测试.悲哀呀!

3. 光耦(Opto Coupler)工作电流点走线失误:当光耦的工作电流电阻的位置连接在次级滤波电容之前时也会有啸叫的可能,特别是当带载越多时更甚.

4. 基准稳压(Regulator)IC TL431的接地线失误:同样的次级的基准稳压IC的接地和初级IC的接地一样有着类似的要求,那就是都不能直接和变压器的冷地热地相连接.如果连在一起的后果就是带载能力下降并且啸叫声和输出功率的大小呈正比.上一篇文章里的PCB就曾犯这样的错误,后来是JACKY WANG指出才得以修正. 当输出负载较大,接近电源功率极限时,开关变压器可能会进入一种不稳定状态:前一周期开关管占空比过大,导通时间过长,通过高频变压器传输了过多的能量;直流整流的储能电感本周期内能量未充分释放,经PWM判断在下一个周期内没有产生令开关管导通的驱动信号或占空比过小;开关管在之后的整个周期内为截止状态,或者导通时间过短;储能电感经过多于一整个周期的能量释放,输出电压下降,开关管下一个周期内的占空比又会大……如此周而复始,使变压器发生较低频率(有规律的间歇性全截止周期或占空比剧烈变化的频率)的振动,发出人耳可以听到的较低频率的声音.同时,输出电压波动也会较正常工作增大.当单位时间内间歇性全截止周期数量达到总周期数的一个可观比例时,甚至会令原本工作在超声频段的变压器振动频率降低,进入人耳可闻的频率范围,发出尖锐的高频“哨叫”.此时的开关变压器工作在严重的超载状态,时刻都有烧毁的可能——这就是许多电源烧毁前“惨叫”的由来,相信有些用户曾经有过类似的经历. 空载,或者负载很轻时开关管也有可能出现间歇性的全截止周期,开关变压器同样工作在超载状态,同样非常危险.针对此问题,可通过在输出端预置假负载的方法解决,但在一些“节省”的或大功率电源中仍偶有发生.当不带载或者负载太轻时,变压器在工作时所产生的反电势不能很好的被吸收.这样变压器就会耦合很多杂波信号到你的1.2绕组.这个杂波信号包括了许多不同频谱的交流分量.其中也有许多低频波,当低频波与你变压器的固有振荡频率一致时,那么电路就会形成低频自激.变压器的磁芯不会发出声音.我们知道,人的听觉范围是20--20KHZ.所以我们在设计电路时,一般都加上选频回路.以滤除低频成份.从你的原理图来看,你最好是在反馈回路上加一个带通电路,以防止低频自激.或者是将你的开关电源做成固定频率的即