1. 打印机的打印原理
针式打印机工作原理主机送来的代码，经历打印机输入接口电路的处理后送至打印机的主控电路，在控制程序的控制下，产生字符或图形的编码，驱动打印头打印一列的点阵图形，同时字车横向运动，产生列间距或字间距，再打印下一列，逐列执行打印；一行打印完毕后，启动走纸机构进纸，产生行距，同时打印头回车换行，打印下一行；上述流程反复执行，直到打印完毕。 针式打印机之所以得名，重要在于其打印头的结构。
打印头的结构比较庞杂，大致说来，可分为打印针，驱动线圈，定位器，激励盘等等。基本的说，打印头的工作流程是这样的：当打印头从驱动电路取得一个电流脉冲时，电磁铁的驱动线圈就产生磁场吸引打印针衔铁，带动打印针击打色带，在打印纸上打出一个点的图形。因其直接执行打印功能的是打印针，所以这类打印机被称为针式打印机。 喷墨打印机工作原理与针式打印机相似，这两者的本质区别就在于打印头的结构。
喷墨打印机的打印头，是由成百上千个直径极其微小（约几微米）的墨水通道组成，这些通道的数目，也就是喷墨打印机的喷孔数目，它直接决定了喷墨打印机的打印精度。
每个通道内部都附着能产生振动或热量的执行单元。
当打印头的控制电路接收到驱动信号后，即驱动这些执行单元产生振动，将通道内的墨水挤压喷出；或产生高温，加热通道内的墨水，产生气泡，将墨水喷出喷孔；喷出的墨水到达打印纸，即产生图形！这就是压电式和气泡式喷墨打印头的基本原理。而喷墨打印机的控制原理，工作形式基本与针式打印机相似，这里就不赘述了！ 激光打印机工作原理当计算机主机向打印机发送数据时，打印机最先将接收到的数据暂存在缓存中，当接收到一段完整的数据后，再发送给打印机的处理器，处理器将这些数据组织成能够驱动打印引擎动作的信号流，对于激光打印机而言，这个信号流就是驱动激光头工作的一组脉冲信号。 激光打印机的核心技能就是所谓的电子成像技能，这种技能结合了影像学与电子学的原理和技能以生成图像，核心部件是一个能够感光的硒鼓。
激光发射器所发射的激光照射在一个棱柱形反射镜上，随着反射镜的转动，光线从硒鼓的一端到另一端依次扫过（中途有各种聚焦透镜，使扫描到硒鼓表面的光点特别小），硒鼓以1/300英寸或1/600英寸的步幅转动，扫描又在接下来的一行执行。
硒鼓是一只表面涂覆了有机材料的圆筒，预先带有电荷，当有光线照射时，受到照射的部位会发生电阻的改动。
计算机所发送来的数据信号控制着激光的发射，扫描在硒鼓表面的光线不断改动，有的地点受到照射，电阻变小，电荷消散，也有的地点没有光线射到，仍保存有电荷，结尾，硒鼓表面就形成了由电荷组成的潜影。 墨粉是一种带电荷的细微塑料颗粒，其电荷与硒鼓表面的电荷极性相反，当带有电荷的硒鼓表面经历显影辊时，有电荷的部位就吸附了墨粉颗粒，潜影就变成了真实的影像。
硒鼓转动的同时，另一组传动系统将打印纸送进来，经历一组电极，打印纸带上了与硒鼓表面极性相似但强得多的电荷，随后纸张经历带有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸上，图像就在纸张表面形成了。
此时，墨粉和打印机仅仅是靠电荷的引力结合在一起，在打印纸被送出打印机之前，经历高温加热，塑料质的墨粉被熔化，在冷却流程中固着在纸张表面。 将墨粉传给打印纸之后，硒鼓表面继续旋转，经历一个清洁器，将剩余的墨粉去掉，以便进入下一个打印循环。 由以上原理能够看出激光打印机与针式、喷墨打印机的一个本质的区别在于 激光打印机打印一次成像一整页，是逐页打印；而针式和喷墨打印机都是打印头一次来回打印一行，是逐行打印。因此，相似打印要求下，激光打印机的打印速度要比针式打印机和喷墨打印机要快，这也是激光打印机的一个优势所在。
2. 碳粉激光打印机的打印原理
一，我们的电脑里面存放的页面、文档等等，这些素材，显然是不能被打印机直接拿来用的，需要转化成打印机能用的数据，这个过程需要“翻译”，也就是打印语言。我们在打印的时候看到，激光打印机工作的时候，都是整页不间断的出纸，所以，打印篇幅较多的文档，激光打印机需要一次性的把这些文档都转化成为打印机能识别的内容，所以在过去内存较贵的时代，激光打印机内存容量，是一个很敏感的参数。
二，在充满了电荷的硒鼓表面，通过激光照射或是LED照射的方式，去掉不需要的电荷，只保留需要的电荷，这就在硒鼓表面形成了一个带电的潜影。这时候，硒鼓再与墨粉仓想接触，有静电的部分就会吸附上墨粉，被放电的部分则是空白的，不会吸附墨粉，在硒鼓表面就形成了要打印的图像。
三，转印是指打印机纸盒的胶轮滚粘上来一张纸，这张纸与硒鼓相接，通过曝光和显影步骤感光鼓表面就形成了以正电荷表示的与打印图像完全相同的图像信息，然后吸附碳粉盒中的碳粉颗粒，形成了感光鼓接触前被一充电单元充满负电荷，当打印纸走过感光鼓时，由于正负电荷相互吸引，感光鼓的碳粉图像就转印到打印纸上。
四，在转化成为打印机能读懂的语言之后，激光打印机要想打印一页文档，首先要做的事情是给激光打印机的硒鼓充电，现在比较常见的是用充电辊和硒鼓接触并在一起转动的方式给硒鼓表面充电，让硒鼓表面充满静电荷。但是充满的状态下，就和电脑黑屏一样，显然是无法打印出图案的。这就需要第四道工序——显影。
五，当墨粉吸附到纸张上之后，剩下的事情就简单了很多，一方面会给硒鼓消电，清洁硒鼓表面，另一方面，带着吸附墨粉的纸张，会被打印机传动机构输送到纸张出口附近的定影单元，定影单元的作用就是把纸张加热到一定的温度，这时候墨粉成分当中的蜡(或是无色塑料)就会升华，带着颜料一起沁入纸张纤维，形成牢固的图案。所以激光打印机打印出来的文档，刚打印好就拿起来，会发现纸张是热的。
3. 打印机的打印原理图
一、3D打印技术简介
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用（比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件）已经有使用这种技术打印而成的零部件，意味着“3D打印”这项技术的普及。
二、3D打印技术原理分析
1.三维设计
3D打印的设计过程是：先通过计算机辅助设计（CAD）或计算机动画建模软件建模，再将建成的三维模型“分割”成逐层的截面，从而指导打印机逐层打印。
设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用三角面来大致模拟物体的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一种通过扫描来产生三维文件的扫描器，其生成的VRML或者WRL文件经常被用作全彩打印的输入文件。
2.打印过程
打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。
打印机打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米来计算的。一般的厚度为100微米，即0.1毫米，也有部分打印机如ObjetConnex系列还有3DSystems‘ProJet系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用3D打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。
3D打印枪械
传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品，而3D打印技术则可以以更快，更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的3D打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。
3.完成
目前3D打印机的分辨率对大多数应用来说已经足够（在弯曲的表面可能会比较粗糙，像图像上的锯齿一样），要获得更高分辨率的物品可以通过如下方法：先用当前的3D打印机打出稍大一点的物体，再稍微经过表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。
4. 打印机的打印原理图的操作方法
电脑可以有线连接打印机和无线连接打印机，打印机是通过网络进行操作的，你想打印的话，你必须要把文件传输到打印机去，然后电脑连接打印机的话，就是无线连接网络
5. 打印机的打印原理动画
3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
材料成型技术
3D打印作为最近比较热门的话题，其实并不神秘，也不是一项崭新的技术，其实3D打印早已在工业应用的领域默默奉献了近三十年。总的来说，物体成型的方式主要有以下四类：减材成型、受压成型、增材成型、生长成型。
减材成型：主要是运用分离技术把多余部分的材料有序地从基体上剔除出去，如传统的车、铣、磨、钻、刨、电火花和激光切割都属于减材成型。
受压成型：主要利用材料的可塑性在特定的外力下成型，传统的锻压、铸造、粉末冶金等技术都属于受压成型。受压成型多用于毛坯阶段的模型制作，但也有直接用于工件成型的例子，如精密铸造、精密锻造等净成型均属于受压成型。
增材成型：又称堆积成型，主要利用机械、物理、化学等方法通过有序地添加材料而堆积成型的方法。
生长成型：指利用材料的活性进行成型的方法，自然界中的生物个体发育属于生长成型。随着活性材料、仿生学、生物化学和生命科学的发展，生长成型技术将得到长足的发展。
3D打印技术
3D打印技术从狭义上来说主要是指增材成型技术，从成型工艺上看3D打印技术突破了传统成型方法通过快速自动成型系统与计算机数据模型结合，无需任何附加的传统模具制造和机械加工就能够制造出各种形状复杂的原型，这使得产品的设计生产周几大大缩短，生产成本大幅下降。
3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。
1、有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。
2、还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。
3、还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。
4、有的则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒，当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，最后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。
6. 打印机的打印原理热敏
热敏成像技术是通过热敏头直接在胶片上产生“热印”作用实现影像还原的。
热敏成像应用于医用领域的技术主要有两种，即为直接热敏成像和热升华成像技术。
直接热敏成像技术：成像介质是干式胶片，因为乳剂层显影物质不同，热敏成像方式不同，AGFA使用银盐加热法，而FUJI\SONY使用的是微囊加热法。
热升华成像技术：使得染料在气态、固态、气态之间转换，以压印的方式实现图像打印，成像介质为相纸或胶片，介质内没有成像乳剂，颜色来源是打印色带。色带每旋转一次，仅压印一个颜色。
热敏成像没有复杂的激光发光系统和投射系统，胶片不再是感光型，而是热敏型，实现明室装片，且不污染环境。
7. 打印机的打印原理可分为哪四
1、连续式喷墨技术
连续喷墨技术以电荷调制型为代表。这种喷墨打印原理是利用压电驱动装置对喷头中墨水加以固定压力，使其连续喷射。为进行记录，利用振荡器的振动信号激励射流生成墨水滴，并对其墨水滴大小和间距进行控制。由字符发生器、模拟调制器而来的打印信息对控制电报上电荷进行控制，形成带电荷和不带电荷的墨水滴，再由偏转电极来改变墨水滴的飞行方向，使需要打印的墨水滴飞行到纸面上，生成字符／图形纪录。不参与纪录的墨水滴由导管回收。对偏转电极而言，有的系统采用两对互相垂直的偏转电极，对墨水滴打印位置进行二维偏转型；有的系统对偏转电极采用多维控制，即多维偏转型。
这种连续循环的喷墨系统，能生成高速墨水滴，所以打印速度高，可以使用普通纸。不同的打印介质皆可获得高质量的打印结果，还易于实现彩色打印。但是，这种喷墨打印机的结构与随机式相比，比较复杂：对墨水需要加压装置，终端要有回收装置回收不参与纪录的。并且工作方式的效率不够高，而且不精确。现在采用这种技术的喷墨打印机已经极少见到。
2、随机式喷墨技术
随机式喷墨系统中墨水只在打印需要时才喷射，所以又称为按需式。它与连续式相比，结构简单，成本低，可靠性也高，但是，因受射流惯性的影响墨滴喷射速度低。在这种随机喷墨系统中，为了弥补这个缺点，不少随机式喷墨打印机采用了多喷嘴的方法来提高打印速度。目前，随机式喷墨技术主要有热气泡式和微压电式两大类：
a．热气泡喷墨技术
喷墨打印机一般多采用热气泡喷墨技术，通过墨水在短时间内的加热、膨胀、压缩，将墨水喷射到打印纸上形成墨点，增加墨滴色彩的稳定性，实现高速度、高质量打印。由于除了墨滴的大小以外，墨滴的形状、浓度的一致性都会对图像质量产生重大影响，而墨水在高温下产生的墨点方向和形状均不容易控制，所以高精度的墨滴控制十分重要。热泡式喷墨打印的原理是将墨水装入到一个非常微小的毛细管中，通过一个微型的加热垫迅速将墨水加热到沸点。这样就生成了一个非常微小的蒸汽泡，蒸汽泡扩张就将一滴墨水喷射到毛细管的顶端。停止加热，墨水冷却，导致蒸汽凝结收缩，从而停止墨水流动，直到下一次再产生蒸汽并生成一个墨滴。
b．微压电技术
微压电技术把喷墨过程中的墨滴控制分为3个阶段：在喷墨操作前，压电元件首先在信号的控制下微微收缩；然后，元件产生一次较大的延伸，把墨滴推出喷嘴；在墨滴马上就要飞离喷嘴的瞬间，元件又会进行收缩，干净利索地把墨水液面从喷嘴收缩。这样，墨滴液面得到了精确控制，每次喷出的墨滴都有完美的形状和正确的飞行方向。
微压电式喷墨系统在装有墨水的喷头上设置换能器，换能器受打印信号的控制，从而控制墨水的喷射。根据微压电式喷墨系统换能器的工作原理及排列结构可分为：压电管型、压电薄膜型、压电薄片型等几种类型。
采用微电压的变化来控制墨点的喷射，不仅避免了热气泡喷墨技术的缺点，而且能够精确控制墨点的喷射方向和形状。压电式喷墨打印头在微型墨水贮存器的后部采用了一块压电晶体。对晶体施加电流，就会使它向内弹压。当电流中断时，晶体反弹回原来的位置，同时将一滴微量的墨水通过喷嘴射出去。当电流恢复时，晶体又向后外延拉，进入喷射下一滴墨水的准备状态。
8. 口袋照片打印机的打印原理
过往相机也好手机也罢，绝大部分用户拍摄的照片尺寸多以3:2，4:3为主，风光大场景的拍摄或许会裁切为16:9，然而这几年随着instagram和绿洲这类图片分享社交平台的兴起，1:1比例的方形照片也逐渐进入大众视线。当然方形照片被广泛关注的上升趋势，也离不开方形自身独特的优势，比如构图方便、主题明确、自带平衡感、艺术复古等；如今，方形构图被越来越多的摄影师、时尚潮人所接受。将方形照片打印出来，也成为了热爱收藏、喜好DIY的时尚用户对生活的一种态度。
富士和佳能两家日系厂商洞察到了方形手机照片打印机的市场潜力，它们的产品也先后问世，分别为富士instax SHARE SP-3（简称SP-3）和佳能SQUARE QX10（简称QX10）。如果你偏爱方形构图或者对手机照片打印机感兴趣的话，不妨来看一下这篇横评。
虽说不同的产品有着各自的卖点，不过对于选购方形手机照片打印机的用户来说，还是存在几个关注度比较高的指标来衡量高下。接下来，我们就从产品外观、操作性能、打印速度、成像效果、相纸质量、续航表现以及打印成本这7个方面来进行比较。
产品外观
由于这类方形手机照片打印机的用户多半都是喜欢拍照的文艺青年，因此产品的颜值是不容忽视的。不得不说SP-3和QX10在外型设计上都相当有特点，SP-3正面棱角线条的设计呈现了一种硬朗的风格，看起来不仅有立体感还有设计感，适合追求时尚、科技感的用户；QX10顶部和底部的圆弧设计以及正面格子型的图案搭配起来也很不错，适合喜欢百搭、中规中矩的用户。
但要来到机身背面，二者的差别就比较明显了，富士SP-3的相纸内盖按钮上有着相当文艺的“FILM”字样，并且反面和正面一样简洁，公司和产品相关信息印在了相纸舱盖内部，保障了外观的简约美观。QX10的开盖按钮刻印的是PUSH字样，不太明显，但底部的公司和产品相关信息显得外观有些突兀。
两款打印机都是通过micro USB接口充电，不过富士instax SP-3的充电接口做了外盖的保护，减小了长时间使用后接口内部积灰的风险，这点值得好评，而佳能QX10的充电接口裸露在外，日常使用的话需要注意防范积累灰尘。
顺带提一下，富士SP-3的尺寸为116mm * 130.5mm * 44.4mm，佳能QX10则为102.2mm * 143.3mm * 31mm，从参数上来看两款打印机都主打小巧便携特性，大一点的衣物口袋都能装下，不过在不包括相纸的情况下SP-3的重量为312g，而QX10的重量达到445克，上手的话，明显感到QX10有些压手。
操作性能
两款照片打印机的实体按键不多，因此就操作层面来说主要分为两个方面，一是安装相纸的便利度，二是APP的交互体验。
给富士instax SP-3安装相纸可以说相当的方便，直接将相纸上的黄色线条标记与舱盖黄色线条对应放入后就搞定了，而佳能QX10除了需要安装相纸，还要在机身侧翼的墨匣舱盖位置装入墨盒。所以安装便利度的对比上SP-3更方便。
值得一提的是，SP-3在机身的设计上也有独到之处，机身的打印口位置一字排开分布着10个圆点指示灯，指示灯亮起几个就表示打印机中剩余几张相纸，非常直观，佳能这边就没有如此直观的提示了，只能自己打开后盖查看。
而在APP方面，富士instax这边的是instax SHARE，佳能则是SELPHY。
这两款APP都采用了无线Wi-Fi的方式与手机进行配对，并且在APP中都能查看打印机的剩余电量，不过富士的APP还能显示打印机内剩余多少相纸，佳能就没有，并且需要进入设置选项中才能查看电量显示，麻烦很多。（下图左边富士 APP，右边佳能APP）
同时这两个APP都支持多图拼图的模板打印，并且也有相当丰富的滤镜效果。富士还支持用户调节照片亮度、对比度和色彩饱和度，这是图像后期最重要的3个参数，而佳能并没有图像方面的自定义设置。虽然多数手机相册可以进行图像编辑调整，但APP中不加入这个功能还是有些奇怪。（下图左边富士APP，右边佳能APP）
打印速度
在打印速度层面，SP-3的打印一气呵成，只用了13秒左右的时间，而QX10采用了热升华打印方式，以黄色、品红和青色的先后染印顺序进行打印，所以需要四次来回吞吐才能完成，实际测试下来大概需要43秒左右才能完成打印，可见富士instax SP-3打印速度将佳能QX10远远甩在了后面。
富士instax SP-3佳能QX10与打印展示
这么看起来SP-3似乎是有了碾压QX10的势头，是不是成像效果上QX10能够挽回一些颜面呢？
成像效果
相信大部分用户在打印照片时基本都是直接通过默认的方式进行打印，因此我们就直接将原图不经过任何设置直接打印出来看看它们的成像效果究竟如何吧。
从打印照片的效果来看，富士的默认打印风格更有种怀旧胶片的风味，看起来会很有情调，佳能QX10则通过热升华的打印方案，在打印成像表现上更加真实。
原图
左：富士instax SP-3相纸 右：佳能QX10相纸
再来试试人像样张的打印，富士SP-3延续了怀旧素雅的风格，人像肤色方面更加美白一些，而佳能QX10展现了较高的还原度，但是相纸右侧出现了断层现象，我们可以明显看到有条白色竖线切割了画面，不免让人觉得有点瑕疵。
原图
左：富士instax SP-3相纸 右：佳能QX10相纸
再来看一张四宫格拼图照片的对比，富士的胶片风格、人像肤色美颜效果，可乐饮料上的红色部分呈现出了浓浓的复古胶片风味，而佳能依旧是浓浓的数码感，对比之下区分明显。
左：富士instax SP-3相纸 右：佳能QX10相纸
在这一回合，双方各有特色，毕竟一张照片是追求艺术美感还是想要真实还原，不同的人有不同的偏好。
相纸质量
除了打印效果外，用户对于相纸本身也有不少要求，只有高品质的相纸才能更加长久地保存，会褪色翘边的相纸无论是收藏还是品味价值都将大大降低。值得一提的是富士这方面做得就很细心，相纸的四角都有切割，这带来了2个好处，一是可以防止锋利的边角划伤我们的手指，二是有效解决了相纸的四角翘边问题，而佳能的相纸边角就没有优化，所以随身带着的时候需要当心了。当然佳能这边的相纸也有背面带胶的优势，可方便黏贴在手账、纪念册或日记本中。
富士instax相纸切角设计
佳能相纸直角设计
生活中总会发生一些小意外，比如相纸放口袋里不小心折弯了，照片上留下折痕相当破坏美感，我们通过对折实验对比分析可见，富士instax的相纸有一定的柔韧性，没有明显折痕，而佳能的弯折程度更高，有明显折痕印记，在观察相纸背面时也同样明显。
对折实验后正面呈现（左：富士SP-3 右：佳能QX10）
对折实验后背面呈现（左：富士SP-3 右：佳能QX10）
除折痕以外，浸水也是生活中常见的小意外，通过长时间（超过12小时）浸泡在水中的实验，可以发现两款相纸都没出现褪色或变色的现象。富士和佳能在相纸的防水性能上都交出了令人满意的答卷。
长时间浸水实验后呈现（左：富士SP-3 右：佳能QX10）
续航表现
续航方面两款都采用了固定时间不用即关机的设计，减少了耗电量。在满电情况下，SP-3可连续打印约160张照片，而QX10只能打印约20张照片，也就是将一盒相纸全部打印完就电量不足了。另外富士instax SP-3的电池可以更换，这点也是佳能QX10没有的功能。
打印成本
我们再来看看两款设备的打印成本，SP-3在富士instax 京东旗舰店售价为1299元，instax SQUARE 方形拍立得相纸白边20张售价135元，相纸单价为每张6.75元。而QX10在佳能京东旗舰店售价为1099元，彩色墨水和纸张组合XS-20L售价为109元，相纸单价每张5.45元，看起来佳能的耗材便宜些，但佳能实际上有一个重大bug，在这次测试中，佳能QX10仅仅打印了5张照片就提示墨盒用完了，无法继续打印，需要重新填充墨盒，而墨盒却不能单独购买，只能购买墨盒和相纸的套装，然而XS-20L套装包装内就一个墨盒。这样算下来，佳能实际相纸单价为21.8元了，那也太贵了吧！只要你打印大约13张，富士的性价比就会超过佳能，反之佳能的话，耗材成本越来越高，你只能积攒一堆无法使用的相纸！！！
总结
到了总结时间，通过这张表格我们能更直观地看到两款方形手机照片打印机的各自特点，总体对比来说富士instax SP-3无论是在打印速度、APP操控体验、相纸质量以及耗材成本上都有着明显优势，综合表现上来看，个人更推荐富士instax SP-3，你们觉得呢？
9. 打印机的打印原理视频
那不是烟，是对墨粉加热定型时纸张产生的水蒸气。 激光打印机的成像原理是。用激光扫描系统产生载有字符信息的激光束照射硒鼓。改变硒鼓表面的静电电荷分布形成潜像，以此吸附着墨粉颗粒形成图像，再转印到打印纸之上，在打印纸被送出打印机之前，经过高温的加热，墨粉被熔化，在冷却过程中固化在纸张的表面。形成纸上的影像。 在对打印纸上的墨粉加热固化时，打印纸上的水分会被蒸发。如果打印纸较为潮湿，蒸发的水汽较多，就会形成雾气。看上去和烟很像。 激光打印机工作时局部具有高温、高压、高电场，空气和打印纸中一些有害物质会被分解成气溶胶，PM2.5颗粒之类容易被人体吸收的形式。虽然很快会自然降解掉，但水汽会加剧有害物质的产生，所以应避免在打印机很近的地方吸入雾气。（在室内使用打印机没有问题，不必紧张）
10. 打印机的打印原理是什么
普通复印店里的一体机多为激光打印。
1、激光打印机速度更快，成本更低，因为激光打印机的打印原理是复印，是一个半导体滚筒在感光后，接着刷上墨粉，然后在在纸上滚一遍，最后用高温定型。根据激光打印机的反映能力，平均打印速度在一分钟40-50页左右，跟印报纸差不多，但比报纸效果好，激光打印机的打印密度非常大。
2、喷墨的打印原理是针式机的升级，是靠来回移动打印头在纸上一行一行的喷点，最后印成，所以分辨率要比激光打印机低的多，且成本极高，一般复印店选择激光打印的多。
3、激光打印技术是利用激光束将数字化图形或文档快速“投影”到一个感光表面（感光鼓），被激光束命中的位置会发生电子放电现象，然后由于静电作用，像磁铁般地吸引一些纤细的“墨粉”，打印效果非常好。
扩展资料：
激光打印机的工作原理如复印，利用电子成像转印技术进行打印。
具体来说：首先，计算机把需要打印的内容转换成数据序列形式的原始图像，然后再把这些数据传送给打印机。
打印机中的微处理器将这些数据破译成点阵的图样，破译后的点阵图样被送到激光发生器，激光发生器根据图样的内容迅速作出开与关的反应，把激光束投射到一个经过充电的旋转鼓上。
鼓的表面凡是被激光照射到的地方电荷都被释放掉，而那些激光没有照到的地方却仍然带有电荷，通过带电电荷吸附的碳粉转印在纸张上从而完成打印。
11. 打印机的打印原理有哪些
喷墨打印机工作原理主要是以单片机控制为核心进行工作的。开机先自检，复位墨盒。然后不断测试接口。当有打印请求信号收到时，给出握手信号，控制打印机转换数据，使之变成墨盒移动信号和喷头加电信号，以及输纸电机步进信号，定位纸端，协调实现文字图像喷打在纸上。
