在仓储管理中如何对配件进行保管?
用钢材焊接成多层货架，按照各种不同摩托车配件的名称和编号填写在标牌上，根据配件数量的多少或用量次数在货架上进行分格存放，然后将标牌对号入座的挂上去，标牌上记载的进出数量保持与财务的帐务相符一致，每次盘存实物与账相符即可。
在仓储管理中如何对配件进行保管处罚
配件采用半成品加配件进行组合成模块化，然后员工进行生成任务领用，完成任务入库。微信搜索库存表三个字，打开就可以用。
配件储存和保管的要求
内存又称为内存储器，通常也泛称为主存储器，是计算机中的主要部件，它是相对于外存而言的。 随机存储器是一种可以随机读∕写数据的存储器，也称为读∕写存储器。RAM有以下两个特点：一是可以读出，也可以写入。读出时并不损坏原来存储的内容，只有写入时才修改原来所存储的内容。二是RAM只能用于暂时存放信息，一旦断电，存储内容立即消失，即具有易失性。 ROM是只读存储器，顾名思义，它的特点是只能读出原有的内容，不能由用户再写入新内容。原来存储的内容是采用掩膜技术由厂家一次性写入的，并永久保存下来。它一般 用来存放专用的固定的程序和数据。只读存储器是一种非易失性存储器，一旦写入信息后，无需外加电源来保存信息，不会因断电而丢失。 CMOS内存是一种只需要极少电量就能存放数据的芯片。由于耗能极低，CMOS内存可以由集成到主板上的一个小电池供电，这种电池在计算机通电时还能自动充电。因为CMOS芯片可以持续获得电量，所以即使在关机后，他也能保存有关计算机系统配置的重要数据。
讲讲仓库配件存放的有哪些原则
加强设备配件进出库沟通。提高出入库速度。提高周转率。减少库存量。
在仓储管理中如何对配件进行保管
零件小，也适合货架啊。首先确认小零件是整包的，还是零散的。整包的好处理，直接上架就可以了。可以在货架上贴牌。零散的，例如螺丝、螺钉、电子件等，也可以上架啊，难道你没听过物料盒吗？放在物料盒里，贴牌上架呗。让你们老板给你买物料盒，或者整理箱也可以。
就看你们老板舍得这投入不，呵呵。
货架我自己认为还是很重要的，空间小的话，可以把定制货架，把架子做高，按ABC方法放置，不常用的又小巧可以放在上面。当然要做好安全防护。
在仓储管理中如何对配件进行保管处理
仓库库存，是仓库中实际储存的货物。
可以分两类： 一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的； 一类是流通库存，即生产企业的原材料或成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。此外，还有特殊形式的国家储备物资，它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。要想将仓库整理好要做到： 一、 半成品仓库 1、 半成品仓为待加工铝产品，有防水盒、传感器等产品，其中又分毛坯和加工的半成品。2、 区域划分：主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域，各区域有清晰的标示，考虑消防、安全、运输通道。3、 物料的码放：物料最好放到托盘上，能起到防潮和周转的作用，用胶框或其它箱类盛具分排码放；每箱规定数量，必须要有一个有效标签，采用不干胶标签，能够张贴在外包装上，标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期，有明确的品质状况，每种物料只能有一个零头，设定最高层数。4、 物料卡的标示和记录：每种物料需有物料卡，物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量，记录每天的物料活动状况，结存数量且有保管员的签名。二、 塑件仓 1、 塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成，区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类，然后再由两大类细化到各小类型，考虑消防、安全和运输通道。2、 物料码放同样有塑料托盘分排码放，同样做到每箱有标签，每种物料只有一个零头，设定最高层数，同样悬挂或张贴物料卡。3、 物料的包装：塑胶件分大、中、小三等，根据物体的大小设定标准装，大件物料建议用大包装箱，中等物料用pp袋（物料周转袋）包装，小件物料用方形纸盒装，这样能防尘、防污，抗氧化，起到延长保质期的作用；规范包装，能够使出、入、盘库工作方便快捷，提高工作效率，提高数据准确性。4、 塑胶料可大致分为全新料、边角料（也称回料）、报废的塑胶件，亦可划分三个区域，全新料每包标准25kg，边角料（必须粉碎）也可标准25kg，报废塑件可按包装袋最大容量，只要便于操作即可。边角料和报废塑件入库时必须要有相应的物料标签，标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期。三、 五金零件仓 1、 五金零件仓物料多元化，可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域；均属外购物品。2、 五金零件目前仓库存放较为混乱，包装不规范；承重安全考虑，建议使用塑料托盘分排摆放，包装统一pp周转袋标准装，胶框码放，统一数量，同样张贴物料标签；供应商送货，建议采购员通知供应商小批物料标准装，大批物料分散标准装，有利于仓库整齐摆放，美观整洁，有利于品质保证，有利于提高工作效率和数据准确性。3、 各区域标示清楚，办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于货架上，做好标示，便于出、入盘库。四、物料管控与运作 仓库运作、物料管控在于单据凭证，各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业，领料须有领料单，入库须有入库单，退料须有退料单；纠正原来各部门领料只在仓库单一的领料单登记作业原则，要求各部门自己打印或开好领料单再领料,车间领料须有仓管员的陪同下，方可进入仓库领料；入库、退料要符合仓库的要求，才予以办理，仓库坚持见单作业的原则。关于外购物料的管理办法，首先请采购部要求各供应商按公司要求，后续每宗物料须有标签，要求小包标准装，第一批数量由供应商定，以后每批按第一批为标准；仓库开辟一块待检区， 所有物料供应商送到待检区，检验合格后办理入库手续，不合格则验退处理。仓库的整改工作，需要公司的大力支持，各部门的通力配合。配件仓库管理方法
一、汽车配件仓库管理的基本任务：
及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；
做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；
与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；
对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；
二、仓管人员应具备的基本技能
熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；
熟悉仓库管理制度及相关管理流程；
具备一定的质量管理知识和财务知识；
懂电脑操作。
三、收货验收1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。
① 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；
② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中：
① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。
② 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。
③ 自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件。
现在仓库管理一般流行“6S管理法”:
1、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。
5、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
6、安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
你谈谈配件仓库安全管理应当注意哪些方面?
物料是工厂生产产品的第一道门槛，有好多工厂出现这种情况，因为断料而常常改变生产计划，因此需要从整个公司的角度来解决物料问题，进行物料管理。物料管理对于再生产的进行至关重要，那在物料管理中的要求是什么呢？
一、物料管理的含义
物料管理是对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、保管、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、控制等管理活动的总称。
二、物料管理的要求
（一）物料管理根本要求
不断料——不使制造现场领不到要用的材料或零件。
不呆料——要用、可用的料进来，不让不要用，不可用的材料、零件进入仓库或呆在仓库不用。
不囤料——适量、适时的进为不做过量、过时的囤积。
（二）物料堆放要求
仓库严禁超重、超高堆放物品，应严格按照仓库的安全五距要求堆放(墙距、堆距、柱距、灯距和顶距)，不得违章作业。
（三）领料要求
1、进入仓库不得随便拿取物料，领取物料时应有仓库人员陪同。
2、配合仓库管理，做到物料先进先出，并按顺序领取。
3、尽量做到按生产任务单领取物料，不多领，不错领。
4、产品要轻拿轻放，严禁抛掷物料。
5、除特殊情况，应做到散件先领，开箱的先用。
6、如需开封领取，剩余部分应及时归位并摆放整齐。
7、领好物料后到窗口打印系统出库单，如实说明型号，数量，不漏报虚报，并签字确认。
8、对于一次出库，分次领取的物料，虽不须打印系统出库单，但需分管仓管同意后才能领取。
9、如库存过少应及时提醒分管仓管员，或写在仓库白板“工段缺料反馈栏”中。
10、杂物不能随手乱放，垃圾置入门口垃圾桶内。
11、领完物料后应及时离开仓库。
三、物料管理的原则
（一）物料管理的5R原则
物料管理部门应保证物料供应适时、适质、适量、适价、适地。
1、适时
即要求供应商在规定的时间准时交货，防止交货延迟和提前交货。
2、适质
即供应商送来的物料和仓库发到生产现场的物料，质量应是适当的，符合技术要求的。
3、适量
采购物料的数量应是适当的，即对买方来说是经济的订货数量，对卖方而言为经济的受订数量。
4、适价
采购价格的高低直接关系到最终产品或服务价格的高低，在确保满足其它条件的情况下力争最低的采购价格是采购人员最重要的工作。
5、适地
物料原产地的地点应适当，与使用地的距离越近越好。距离太远，运输成本大
配件仓库应该怎么管理
配件管理可以实现员工领用模块化管理，这样出库是配件，入库是半成品。手机移动化协同管理加上半成品绑定人员，配件数量的关系进行领用和完成管理。微信搜一搜库存表打开就可以用。
配件仓库管理的内容有哪些
汽配仓库管理员主要干的工作内容有:
1、汽车配件一律建帐登记，按大类、品种、规格建立明细账。
2、出入库汽配物资严格按制度处理手续，物资的摆放按规格、材质、性能和形状的不同合理摆放，采取摆放的保管方法。
3、每种汽配物资要有料签，做到账、卡、物、资金四项对口。
4、对保管的汽配物资要经常检查保养，防止锈蚀、损坏，保持质量完好。
5、账务处理及时，记账清楚，汽配库存资金定期与财务核对，保持一致。
仓库物品的储存与保养
仓储家电的保养方案一般有：制定储存规划 提供适宜的保管环境 提供仓库物资的信息 库房采用：纵横式布置 保养：温湿度控制 注意金属货物的锈蚀与防锈 货物养护的基本要求 1、深入了解货物的保管性能，以便确定货物入库后的保管方法和应采用的养和措施。條萊垍頭
2严格验收入库货物，防止货物在储存期间发生各种不应有的变化，入库的货物除检点数量，核对规格外，还应从保管养护出发，检查和确定货物的质量状态。垍頭條萊
3、合理选择储存条件，比如要尽量适应货物的性能和温湿度要求，确保货物安全。萊垍頭條
4、认真做好仓库温湿度管理和控制，力求把库内温湿度保持在适应货物储存的范围萊垍頭條
